產(chǎn)品中心-動態(tài)結(jié)蠟測定儀平?jīng)?/h1>

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該儀器以電化學(xué)方法為主,。熱化學(xué)方法為輔,。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近,。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確,、可靠、能同時評選6種破乳劑,，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）,、耗電小,、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
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上述設(shè)備存在體積較大,，移動,、拆洗不方便，整機(jī)功率配置高,，實驗過程的料液消耗量大等不足,。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種體積小、處理料液量小,、便于移動和拆洗的微型噴霧干燥機(jī),。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種噴霧干燥機(jī),，其中：包括機(jī)座,、收料筒、干燥筒體,、氣流噴嘴、蠕動泵,、流量計,、進(jìn)料軟管、料液杯,、電控箱,、玻璃彎頭、除塵裝置,、收料杯,、分風(fēng)器、電加熱器,、壓縮空氣接管,、金屬軟管和引風(fēng)機(jī),，所述的干燥筒體固定安裝在機(jī)座上，所述的收料筒安裝在干燥筒體的底部,，所述的氣流噴嘴固定安裝在干燥筒體的頂部,，所述的流量計和電控箱都安裝在機(jī)座上，所述的料液杯中放置有待干燥的物液,，物料通過進(jìn)料軟管與蠕動泵連接,，所述的蠕動泵通過管路與氣流噴嘴連接，所述的除塵裝置通過管路與干燥筒體連接,，所述的收料杯固定安裝在除塵裝置的底部,，所述的引風(fēng)機(jī)固定安裝在機(jī)座上，所述的引風(fēng)機(jī)通過金屬軟管與除塵裝置連接,，所述的電加熱器安裝在機(jī)座側(cè)面,，所述的分風(fēng)器安裝在干燥筒體內(nèi)，所述的分風(fēng)器通過管路與電加熱器連接,，所述的壓縮空氣接管安裝在干燥筒體的頂端,，所述的除塵裝置頂端安裝有玻璃彎頭，所述的除塵裝置由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器組成,。
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該儀器電壓可調(diào),、溫度自由設(shè)定，操作簡便,、迅速,、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

PTFE可以在24℃的連續(xù)運(yùn)行溫度,，瞬間26℃的溫度條件下，能耐全部PH值范圍內(nèi)的酸堿侵蝕,。PTFE基布自潤性，不吸潮,，能承受紫外線輻射,。用非織造針刺法制作的聚四氟乙烯纖維濾袋可以使袋式除塵器達(dá)到非常好的除塵效果，無論除塵器進(jìn)口煙氣中粉塵的濃度有多高,，除塵器出口煙氣中的粉塵濃度均可降低到2^3mg/m,，它是抗水解、抗腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)纖維,。P84纖維(聚酸亞胺)濾料,。P84纖維濾料可在26℃以下連續(xù)使用,，瞬時溫度可達(dá)28℃。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）,；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa,。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式,，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求,。且滿足原油電脫鹽,、脫鈣,、脫水試驗要求,。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）,。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié),、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放,、系統(tǒng)壓力控制,、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計算機(jī)自動化控制,。或儀表盤直接操作控制,。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,，泵體過流件、油水混合單元過流件,、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼,。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗,。

11. 裝置操作具有手動,、自動控制雙功能,。

12. 通過流程切換,，裝置要滿足稀油沉降,、稠油沉降,、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬,。

鋁合金產(chǎn)品的某些工藝處理及檢驗項目，如果需方?jīng)]有要求，供方則不提供,，如此可造成產(chǎn)品性能有顯著的差異。如美鋁產(chǎn)品中的可熱處理強(qiáng)化合金系列均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除工藝處理,，通過超聲波探傷檢驗,、光譜分析、半導(dǎo)彎曲試驗,、顯微腐蝕試驗,、電磁（渦流）測試以及開裂敏感性試驗等項目，確保美鋁產(chǎn)品在市場的各個方面均*,。變形鋁或鋁合號中的數(shù)字只代表其純度或某些合金化學(xué)元素的大平均百分含量,。即使是化學(xué)成分含量，同一牌號的產(chǎn)品因其所依據(jù)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不同以及生產(chǎn)批次不同而有所不同,。.為什么鋁合金陽極氧化零件不能用在堿性環(huán)境中,？答:鋁合金陽極氧化生成氧化膜的成分是氧化鋁。膜層致密,，耐磨,。而氧化鋁是兩性物質(zhì)，會和堿反應(yīng)使膜層溶解,。.不同型號的鋁材陽極氧化后顏色為什么不一致,？答:不同型號的鋁材合金成分及含量也是不同的。鋁的純度直接影響氧化膜的透明性,，合金中的元素SMn,、Cr、Mg會影響氧化膜的發(fā)色性,，從而影響到氧化后膜層的顏色,。.鋁材陽極氧化后有明顯晶斑？答:出現(xiàn)晶斑是由于鋁合金在擠壓工藝不當(dāng)及熱處理不規(guī)范的情況下,，合金元素發(fā)生偏析偏聚,，從而引發(fā)晶間腐蝕、終沉淀出白色絮狀A(yù)L（OH）3,，干涸后形成晶斑,。

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