該儀器以電化學(xué)方法為主,。熱化學(xué)方法為輔,。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑,。它與電脫鹽實(shí)際工況相近,。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠,、能同時評選6種破乳劑,，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快,，（約為熱化學(xué)方法的三倍）,、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一,。
產(chǎn)品中心-智能懸浮固體測試儀西安

ExcitationA:激發(fā)波長:2-7nm,步長為1nm,或ZeroOrder。Emission:發(fā)射波長:28-9nm,步長為1nm,或ZeroOrder,。PMT:大多數(shù)應(yīng)用適當(dāng)?shù)脑O(shè)定值為1,若高濃度樣品峰被切平頭,則減少PMT值,。PeakWidth：大多數(shù)應(yīng)用設(shè)為4s，只有快速分析采用小的設(shè)定值,。MultiEx：多波長及光譜,。MultiEm：多波長及光譜。同時可以輸入范圍Rang步長Step,、采集光譜,。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,，操作簡便,、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

上述各類軸承按照其是否帶齒及齒輪的分布部位又分為無齒式,、外齒式,、和內(nèi)齒式等不同結(jié)構(gòu)。承載特點(diǎn)1.轉(zhuǎn)盤軸承根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分別滿足各種不同負(fù)荷條件下工作主機(jī)的需求,。其中,四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承具有較高的動負(fù)荷能力,。雙排異徑球轉(zhuǎn)盤的承載能力要比單排球轉(zhuǎn)盤有大的提高。交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤具有較高的靜負(fù)荷能力。球柱聯(lián)合式轉(zhuǎn)盤軸承在保證一定的回轉(zhuǎn)精度的條件下,，具有較大的承受軸向和徑向載荷以及傾覆力矩的能力,。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）,；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa,。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃,。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào),，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求,。且滿足原油電脫鹽、脫鈣,、脫水試驗(yàn)要求,。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）,。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié),、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制,、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計算機(jī)自動化控制,。或儀表盤直接操作控制,。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,，泵體過流件、油水混合單元過流件,、系統(tǒng)管線,、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀,，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn),。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能,。

12. 通過流程切換,，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降,、稀油+電脫,、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬,。

一級結(jié)晶的晶漿經(jīng)固液分離后，固體進(jìn)入下工序,，母液通過循環(huán)管道進(jìn)入第二級冷卻結(jié)晶裝置的罐內(nèi)經(jīng)循環(huán)繼續(xù)降溫,、結(jié)晶、長大,，后得到合格產(chǎn)品從結(jié)晶器底部取出,，經(jīng)過稠厚器進(jìn)一步生長后進(jìn)行離心、干燥,。具體工藝見附圖,。工藝控制及介紹晶體生長的控制根據(jù)平衡計算結(jié)合物料的結(jié)晶動力參數(shù)通過合理流暢模擬終得出結(jié)晶器的體積、外型結(jié)構(gòu)等,。過飽和度,、晶體生長速率、晶體停留時間等結(jié)晶條件,，是影響產(chǎn)品的晶型,、粒度分布的主要因素。