該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔,。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑,。它與電脫鹽實際工況相近,。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確,、可靠,、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,，評選速度快,，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小,、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一,。
產(chǎn)品中心-破乳劑評選儀拉薩

【啟動時水泵不轉(zhuǎn)】原因：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而梗塞；泵軸,、軸承,、走漏環(huán)銹住,；泵軸緊張彎曲,。掃除辦法：抓緊填料,疏浚引水槽:拆開泵體肅清雜物或銹；校正彎曲的軸或換新的泵軸,?！締雍笏貌怀鏊吭颍罕脙?nèi)有氛圍或進(jìn)水管積氣；底閥封閉不嚴(yán)注水不滿,、真空泵填料緊張漏氣；閘閥或打門封閉不嚴(yán),。掃除辦法：肅清雜物,，改換已破壞的橡皮墊，改動閥片偏向,；壓緊或改換新的填料,，封閉閘閥或打門;加大注水量,直到放氣螺塞處不冒氣泡,；改換有裂紋的管水；低落揚程,將水泵的管口壓入水下.5米,。
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該儀器電壓可調(diào),、溫度自由設(shè)定，操作簡便,、迅速,、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器,。

KCB-83.3齒輪泵結(jié)構(gòu)特點本系列齒輪油泵主要有齒輪、軸,、體,、安全閥、軸端密封所組成,。齒輪泵經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達(dá)到,。齒輪油泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽,，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負(fù)荷小,，磨損小,，泵效率高。泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù),，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）,；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa,。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式,，強度可調(diào),，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽,、脫鈣,、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）,。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié),、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制,、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制,。或儀表盤直接操作控制,。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,，泵體過流件、油水混合單元過流件,、系統(tǒng)管線,、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀,，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗,。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能,。

12. 通過流程切換,，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降,、稀油+電脫,、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

SiC質(zhì)泡沫陶瓷過濾器該產(chǎn)品主要用于球鐵（球墨鑄鐵）,、灰鐵（灰鑄鐵）等鑄件過濾,，能有效去除金屬熔液中的大塊夾雜物、吸附細(xì)小雜質(zhì),，同時能夠起到穩(wěn)流作用,，減少鑄件缺陷，提高鑄件質(zhì)量,。產(chǎn)品物理化學(xué)指標(biāo)常溫耐壓強度,，MPa體積密度，g/cm3產(chǎn)品孔隙率,，%使用溫度,，℃1.5~2..35~.458~88145~151使用說明：1.孔徑的選擇：球鐵過濾：一般孔徑為1~15PPI灰鐵/銅過濾：一般孔徑為15或2PPI2.過濾量要求：過濾器單位面積過濾量一般不超過：灰鐵：4kg/cm球鐵：2kg/cm23.過濾面積要求：為避免金屬液直接沖擊過濾器，安放過濾器處的澆道橫截面應(yīng)適當(dāng)擴大,，一般應(yīng)為正常澆道橫截面的2~4倍,。