該儀器以電化學(xué)方法為主,。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑,。它與電脫鹽實際工況相近,。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠,、能同時評選6種破乳劑,，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快,，（約為熱化學(xué)方法的三倍）,、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一,。
產(chǎn)品中心-動態(tài)結(jié)蠟測定儀遂寧

一般廠家排污泵的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)保期均為一年,，但就算是同一廠家出產(chǎn)的同一個型號的水泵，因為使用環(huán)境,、操作規(guī)范,、輸送物料的不同,，其壽命差距十分巨大。在排除選型失誤,、運輸,、誤操作和極其惡劣的使用工況等特殊原因之外的正常情況下，除易損件以外,，排污泵要使用兩三年是問題不大的,。多的也有可能使用五到八年之久。從規(guī)范操作與堅持定期保養(yǎng)的方面來說,，這更是顯而易見,。為了更好地確保潛水泵能穩(wěn)定，地長期使用,，應(yīng)注意以下幾點：安裝排污泵時,，電纜線要架空，電源線不要太長,。
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該儀器電壓可調(diào),、溫度自由設(shè)定，操作簡便,、迅速,、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器,。

一般來講，系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低2%,，比前級泵的極限真空度低5%,。被抽氣體種類與抽氣量?檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內(nèi)液體發(fā)生反應(yīng),，泵系統(tǒng)將被污染,。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產(chǎn)生的氣體量。真空容積檢查確定達(dá)到要求的真空度所需要的時間,、真空管道的流阻與泄漏,。考慮達(dá)到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率,。選用真空泵時需要注意事項：真空泵的工作壓強應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強要求,。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）,；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃,。

6. 油水混合單元采用剪切方式,，強度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求,。且滿足原油電脫鹽,、脫鈣、脫水試驗要求,。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）,。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié),、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制,、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制,。或儀表盤直接操作控制,。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,，泵體過流件、油水混合單元過流件,、系統(tǒng)管線,、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀,，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗,。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能,。

12. 通過流程切換,，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降,、稀油+電脫,、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

起吊電機,，當(dāng)電機與水泵脫開有一定距離時,，收緊拉繩將電機慢慢下放，（在下放過程中預(yù)防電機重心偏移,，損壞設(shè)備和使人受傷）,；待電機平放在木板上后再用拉碼拉出聯(lián)軸器、拆出電機風(fēng)罩，取出風(fēng)葉,。用搖表檢查電機繞組絕緣,，并作好記錄；然后做好拆卸標(biāo)記,，擰出電機前后端蓋板螺絲,、并將該端蓋板取出。檢查軸承磨損程度,，如需更換軸承,，用拉碼拉出軸承（在取出軸承前將轉(zhuǎn)子抽出，抽出轉(zhuǎn)子時不要碰傷定子繞組,，必要時做一定的保護(hù)措施）,。