該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔,。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確,、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑,，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量,，評(píng)選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）,、耗電小,、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)結(jié)蠟測(cè)定儀德陽(yáng)

PCC生產(chǎn)中干燥雖然屬于物理過(guò)程,，機(jī)理簡(jiǎn)單,，只是將濕碳酸鈣濾餅中水分加熱蒸發(fā)，保證水分含量達(dá)標(biāo),。但該過(guò)程是生產(chǎn)中消耗熱能大的工序,，它比石灰石鍛燒耗煤高2%~3%，還存在干燥溫度控制不好易造成返堿,，密閉不嚴(yán)易造成產(chǎn)品污染等問(wèn)題,，直接影響后產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣、成本高低,，故對(duì)干燥設(shè)備的選擇應(yīng)該滿足一定的要求：保證產(chǎn)品工藝質(zhì)量要求,，干燥質(zhì)量均勻;適應(yīng)物料的狀態(tài)，如塊狀,、漿狀或粉狀,、粒狀等;干燥速率高，達(dá)到所需的生產(chǎn)能力;能耗低,，熱效高,，而且穩(wěn)定;對(duì)環(huán)境污染小，勞動(dòng)環(huán)境好;投資省，操作安全可靠;適應(yīng)物料的熱劣化,，即考慮物料的熱敏性,，它是確定待干燥物料的溫度上限，是選擇干燥設(shè)備和熱源的重要條件,。
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該儀器電壓可調(diào),、溫度自由設(shè)定，操作簡(jiǎn)便,、迅速,、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器,。

一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對(duì)于捕集,、分離5-1m以上的粉塵效率較高,。影響除塵骨架運(yùn)行因素：除塵骨架的尺寸的影響：在除塵骨架的幾何尺寸中，以除塵骨架的直徑,、氣體進(jìn)口以及排氣管形狀與大小為重要的影響因素,。氣體參數(shù)對(duì)除塵骨架性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響,，氣體含濕量的影響,，氣體的密度、黏度,、壓力,、溫度的影響等。除塵骨架內(nèi)壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒,，會(huì)因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流,，進(jìn)入排氣管,，降低了除塵效率。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）,；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa,。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式,，強(qiáng)度可調(diào),，可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣,、脫水試驗(yàn)要求,。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后,，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）,。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié),、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制,、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制,。或儀表盤(pán)直接操作控制,。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件,、系統(tǒng)管線,、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn),。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能,。

12. 通過(guò)流程切換,，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降,、稀油+電脫,、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

不銹鋼油泵表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面,。如果出現(xiàn)輕微磨損,，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型,，出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新件,。不銹鋼油泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,，輕微的可在平板上研磨修平,，磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差,、端面對(duì)孔中心線的垂直度允差,、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為O.Olmm。