該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔,。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑,。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確,、可靠,、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,，評選速度快,，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小,、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一,。
產(chǎn)品中心-破乳劑評選儀周口

DHG系列電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱在對物料進(jìn)行干燥時(shí)溫度穩(wěn)定，普遍運(yùn)用于科研單位,、專業(yè)院校,、工礦企業(yè),、電子、電工及汽車,、,、通訊等各種恒溫適應(yīng)性試驗(yàn)。一般性發(fā)生的故障有以下幾點(diǎn),；恒溫干燥箱溫控系統(tǒng)失控感溫探頭損壞或溫度傳感器固定脫落,，處理方法：熱敏電阻或者是固定傳感大路；控溫系統(tǒng)其他部件故障,，可用排除法找出故障原因,；恒溫干燥箱加熱指示燈不亮燈泡接觸不良；燈泡壞了,；加熱系統(tǒng)出故障,；恒溫干燥箱打開加熱開關(guān)不加熱開關(guān)與線路脫焊；鎳鉻絲斷路,；控溫旋鈕指在零位,；打開設(shè)備箱內(nèi)溫度不升設(shè)定溫度低，調(diào)整設(shè)定溫度,；溫度傳感器連接線松動,，擰緊傳感器連接線螺母；電加熱器壞,，換電加熱器；溫度控制器壞掉了,，換溫度控制器,；發(fā)生故障后不要著急，關(guān)鍵是找出事故的原因,，逐步解決,，不要盲目的進(jìn)行維修，好是與廠家取得后對故障進(jìn)行處理,。
rPYqYxGs

該儀器電壓可調(diào),、溫度自由設(shè)定，操作簡便,、迅速,、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器,。

短路檢測：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接,，如：差變送器輸出值偏小,，可將導(dǎo)壓管斷開,，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出,，以判斷導(dǎo)壓管路的堵,、漏的連通性。在儀表維護(hù)中,，由于差壓變送器導(dǎo)壓管排放不及時(shí),，或介質(zhì)臟、粘等原因,，正負(fù)導(dǎo)壓管堵塞是經(jīng)常發(fā)生的事,，通常正導(dǎo)壓管堵塞的現(xiàn)象是：變送器輸出下降、上升或不變,。當(dāng)流量增加時(shí),，對變送器(變送器本身進(jìn)行輸出信號開方)輸出的影響由于正壓管堵塞，則當(dāng)實(shí)際流量分別為FF1時(shí),，P1+=P2+,；當(dāng)實(shí)際流量由F1減小到F2時(shí)，管道中的靜壓也相應(yīng)的降低,，設(shè)降低值為P,；同時(shí)，當(dāng)實(shí)際流量下降至F2時(shí),，P2-值也要因?yàn)楣軆?nèi)流體流速的降低而升高,，設(shè)升高值為P。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）,；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa,。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式,，強(qiáng)度可調(diào),，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽,、脫鈣,、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié),、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制,、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動化控制,。或儀表盤直接操作控制,。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,，泵體過流件、油水混合單元過流件,、系統(tǒng)管線,、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀,，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn),。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能,。

12. 通過流程切換,，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降,、稀油+電脫,、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

檢測潤滑油油溫是否達(dá)到3℃,。若不到3℃,，就應(yīng)打開電加熱器進(jìn)行加熱，同時(shí)可啟動油泵,，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高,。油泵啟動運(yùn)行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位里,，并確定滑閥處于零位。調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥使油壓達(dá)到.5～O.6MPa,。閉合壓縮機(jī)電源,，啟動控制開關(guān)，打開壓縮機(jī)吸氣閥,，經(jīng)延時(shí)后壓縮機(jī)啟動運(yùn)行,，在壓縮機(jī)運(yùn)行以后進(jìn)行潤滑油壓力的調(diào)整，使其高于排氣壓力.15～.3MPa,。閉合供液管路中的電磁閥控制電路,，啟動電磁閥向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置,，并隨著時(shí)間的推移,，逐級增載,。