該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔,。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑,。它與電脫鹽實際工況相近。評選結果較熱化學方法準確,、可靠,、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,，評選速度快,，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小,、能耗為熱化學方法的十分之一,。
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使用注意事項使用蒸汽壓力，不得超過定額工作氣壓,。進汽時應緩慢開啟進汽閥,，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥,，如裝有疏水器,，應始終將閥門打開；如無疏水器,，則先將閥門打開,，直到有蒸汽溢出時再將閥門關小,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。安全閥,可根據用戶自己使用蒸汽的壓力,自行調整.蒸汽夾層鍋在使用過程中,經常計算蒸氣壓力的變化,用進汽閥適時調整,。停止進汽后,，可將鍋底之直嘴旋塞開啟，放光積水,?？蓛A式夾層鍋，每班使用前，應在各轉動部位加油,；攪拌式夾層鍋,，鍋體加上的配件，建議采用熟熱菜油,，其他各處均采用3＃4＃機械油安裝完畢,，對攪拌式夾層鍋，夾層內必須加入導熱油4/5滿為止,。
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該儀器電壓可調,、溫度自由設定，操作簡便,、迅速,、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務,，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器,。

為此dlr加工制作了與排氣、排液閥或旋塞相同螺紋的接頭(又稱為奶嘴),，如圖所示對差壓變送器進行校準時,，先把三閥組的正、負閥門關閉,，打開平衡閥門,，然后旋松排氣、排液閥或旋塞放空,，然后把自制的接頭接在正壓室的排氣,、排液閥或旋塞的位置上；而負壓室則保持旋松狀態(tài),，使其通大氣,。壓力源通過膠皮管與自制接頭相連接，并檢查氣路密封情況,，同時把電流表或電壓表,、手操器接入變送器輸出電路中，通電預熱后開始校準,。常規(guī)差壓變送器的校準先將阻尼調至零狀態(tài),，先調零點，然后加滿度壓力調滿量程,，使輸出為2mA,在現(xiàn)場調校講的是快,，在此介紹零點、量程的快速調校法,。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節(jié)）,。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）,；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,，設計壓力不小于1.5Mpa,。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式,，強度可調，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求,。且滿足原油電脫鹽,、脫鈣、脫水試驗要求,。

7. 裝置可以對不同性質的原油進行預處理,，原油經裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）,。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,，系統(tǒng)中流量調節(jié)、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放,、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調節(jié)等為計算機自動化控制,?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質為316不銹鋼,，泵體過流件,、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線,、閥件等為不銹鋼,。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗,。

11. 裝置操作具有手動,、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換,，裝置要滿足稀油沉降,、稠油沉降、稀油+電脫,、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬,。

一罐法發(fā)酵，即包括主,、后發(fā)酵和貯酒成熟全部生產過程在一個罐內完成,。酵罐容積的確定：根據設計每個錐形發(fā)酵罐裝四鍋麥汁,，則每個發(fā)酵罐裝麥汁總量V=59.354=237.4m3錐形發(fā)酵罐的留空容積至少應為錐形罐中麥汁量的25%則發(fā)酵罐體積至少應為237.4(125%)=296.75m3,取發(fā)酵罐體積V全為3m3。酵罐個數(shù)和結構尺寸的確定：發(fā)酵罐個數(shù)N=nt/Z817/4=34個式中n每日糖化次數(shù)t一次發(fā)酵周期所需時間Z在一個發(fā)酵罐內容納一次糖化麥汁量的整數(shù)倍錐形發(fā)酵罐為錐底圓柱形器身,頂上為橢圓形封頭,。