該儀器以電化學(xué)方法為主,。熱化學(xué)方法為輔,。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑,。它與電脫鹽實(shí)際工況相近,。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確,、可靠,、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量,，評(píng)選速度快,，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一,。
瑞普儀器—樣筒油污清洗機(jī)宿遷

為了克服這些缺點(diǎn),，可采用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動(dòng)式的基本相同,。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體,，是由小型的直動(dòng)式減壓閥供給的。若把小型直動(dòng)式減壓閥裝在閥體內(nèi)部,，則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥,；若將小型直動(dòng)式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導(dǎo)式減壓閥,。圖2所示為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的結(jié)構(gòu)圖,，與直動(dòng)式減壓閥相比，該閥增加了由噴嘴擋板固定節(jié)流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié),。當(dāng)噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時(shí),，就會(huì)使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化，從而引起膜片1有較大的位移,，去控制閥芯6的上下移動(dòng),，使進(jìn)氣閥口8開(kāi)大或關(guān)小、提高了對(duì)閥芯控制的靈敏度,，即提高了穩(wěn)壓精度,。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,，操作簡(jiǎn)便,、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。

3.葡萄運(yùn)至預(yù)冷庫(kù)后應(yīng)打開(kāi)袋口在－1℃至－2℃條件下進(jìn)行預(yù)冷,，使葡萄的品溫盡快下降,，當(dāng)果實(shí)品溫在24小時(shí)內(nèi)下降到2℃時(shí)，將保鮮劑按使用要求放入袋內(nèi)用雙層紙將包好后的保鮮劑放在葡萄上,，效果更佳,。然后扎緊袋口，在-.5.5℃條件下進(jìn)行貯藏,。為防止紅提葡萄發(fā)生保鮮劑釋放引起的傷害及先期霉變,，建立預(yù)冷庫(kù)防止扎袋后期的結(jié)露是紅提品種貯藏的關(guān)鍵技術(shù)之一。.4.紅提葡萄必須使用單層包裝箱,，預(yù)冷后待果溫達(dá)到℃后方可開(kāi)始投放保鮮劑,。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃,。

6. 油水混合單元采用剪切方式,，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求,。且滿足原油電脫鹽,、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求,。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）,。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝,，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放,、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制,?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,，泵體過(guò)流件,、油水混合單元過(guò)流件、系統(tǒng)管線,、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn),。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能,。

12. 通過(guò)流程切換,，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降,、稀油+電脫,、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

為解決此類問(wèn)題對(duì)閥門(mén)上密封的結(jié)構(gòu)和材料做了試驗(yàn)和改進(jìn),。將閥桿的上密封部位移動(dòng)到閥瓣上(目的是在受力過(guò)程中,使閥瓣上的上密封面相對(duì)閥蓋上的上密封面處于靜止無(wú)滑移狀態(tài)),。此改進(jìn)雖然可提高上密封的壽命,但由于要增加一道閥瓣蓋與閥瓣間的密封使得結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,性價(jià)比較低,。改變上密封副材料。在閥桿密封錐面上堆焊抗擦傷性能好的司太立硬質(zhì)合金,此方法雖然取得了較好的效果,但一方面因?yàn)樗咎⒑辖鸪杀咎?另一方面由于閥桿基本材料為13Cr馬氏體不銹鋼,可焊性差,堆焊時(shí)須焊前預(yù)熱,焊后保溫和焊接工藝復(fù)雜,。