該儀器以電化學(xué)方法為主,。熱化學(xué)方法為輔,。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑,。它與電脫鹽實(shí)際工況相近,。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確,、可靠,、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量,，評(píng)選速度快,，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小,、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一,。
產(chǎn)品中心-全自動(dòng)凝點(diǎn)測(cè)試儀哈爾濱

ZDF系列多功能電磁閥則可通通于氣.液體。好訂時(shí)告明介質(zhì)狀態(tài),，安裝用戶就不必再調(diào)式,。電磁閥1.2介質(zhì)溫度不同規(guī)格產(chǎn)品，否則線圈會(huì)燒掉,，密封件老化,，嚴(yán)重影響壽命命。質(zhì)粘度,，通常在5cSt以下,。若超過(guò)此值，通徑大于15mm用ZDF系列多功能電磁閥作特殊訂貨,。通徑小于15mm訂高粘度電磁閥,。質(zhì)清潔度不高時(shí)都應(yīng)在電磁閥前配裝反沖過(guò)濾閥，壓力低時(shí)尚可選用直動(dòng)膜片式電磁閥作CDP,。質(zhì)若是定向流通,，且不允許倒流ZDFN和ZQDFN單需用雙向流通，請(qǐng)作特殊要求提出,。6介質(zhì)溫度應(yīng)選在電磁閥允許范圍之內(nèi),。管道參數(shù)2.1根據(jù)介質(zhì)流向要求及管道連接方式選擇閥門(mén)通口及型號(hào)。,，用于一條管道向兩條管道切換的,，小通徑的選CA5和Z3F，中等或大通徑請(qǐng)選ZDFZ1/2,。又如控制兩條管道匯流的,，請(qǐng)選ZDFZ2/1等。2根據(jù)流量和閥門(mén)Kv值選定公稱通徑,，也可選同管道內(nèi)徑,。請(qǐng)注電磁閥意有的廠家未標(biāo)有Kv值，往往閥孔尺寸小于接口管徑，切不可貪圖價(jià)低而誤事,。作壓差低工作壓差在.4Mpa以上是可選用間接先導(dǎo)式;低工作壓差接近或小于零的必須選用直動(dòng)式或分步直接式,。環(huán)境條件3.1環(huán)境的高和低溫度應(yīng)選在允許范圍之內(nèi)，如有超差需作特殊訂貨提出,。2環(huán)境中相對(duì)濕度高及有水滴雨淋等場(chǎng)合,，應(yīng)選防水電磁閥3.3環(huán)境中經(jīng)常有振動(dòng)，顛簸和沖擊等場(chǎng)合應(yīng)選特殊品種,，船用電磁閥,。有腐蝕性或性環(huán)境中的使用應(yīng)優(yōu)先根據(jù)安全性要求選用耐發(fā)蝕3.5環(huán)境空間若受限制，請(qǐng)選用多功能電磁閥,，因其省去了旁路及三只手動(dòng)閥且便于在線維修,。電源條件4.1根據(jù)供電電源種類，分別選用交流和直流電磁閥,。
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該儀器電壓可調(diào),、溫度自由設(shè)定，操作簡(jiǎn)便,、迅速,、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器,。

RO（ReverseOsmosis）反滲透技術(shù)是利用壓力差為動(dòng)力的膜分離過(guò)濾技術(shù)，其孔徑小至納米級(jí)（1納米=1-9米）,，在一定的壓力下,，H2O分子可以通過(guò)RO膜，而原水中的無(wú)機(jī)鹽,、重金屬離子,、有機(jī)物、膠體,、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì)無(wú)法透過(guò)RO膜,，從而使可以透過(guò)的純水和無(wú)法透過(guò)的濃縮水嚴(yán)格區(qū)分開(kāi)來(lái),。反滲膜的工作原理圖如下：我們從自來(lái)水（或其它原水）制取純水，從進(jìn)水經(jīng)過(guò)反滲透膜到出水,，進(jìn)水的含鹽量（離子濃度）遠(yuǎn)高于出水,，可把進(jìn)水比作濃水，出水比作純水,，二者通過(guò)反滲透膜隔開(kāi),，如上圖所示。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）,；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa,。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃,。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào),，可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求,。且滿足原油電脫鹽、脫鈣,、脫水試驗(yàn)要求,。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后,，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）,。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié),、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制,、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制,。或儀表盤(pán)直接操作控制,。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件,、系統(tǒng)管線,、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn),。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能,。

12. 通過(guò)流程切換,，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降,、稀油+電脫,、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

下面以噴霧干燥器為實(shí)例,，結(jié)合制藥工藝實(shí)際和GMP要求,，談?wù)勚扑幮袠I(yè)對(duì)噴霧干燥器的要求。制藥行業(yè)對(duì)噴霧干燥器的要求1)霧化裝置噴霧干燥器的霧化裝置一般有離心式、壓力式以及氣流式,。離心式霧化器其離心盤(pán)的傳動(dòng)軸部分處干燥室內(nèi)外,，防止軸封之細(xì)粒脫落比較困難;壓力式霧化系統(tǒng)其料液要經(jīng)過(guò)高壓泵壓送，運(yùn)作時(shí)活塞與缸體的磨擦及連桿的密封都會(huì)影響料液之潔凈,。比較之下,，氣流霧化因霧化用的空氣以及料液在進(jìn)塔之前均可先經(jīng)潔凈過(guò)濾，濾除其所夾帶之顆粒（包括細(xì)菌）,，故而比較適宜藥品行業(yè)的干燥,。料液及霧化用壓縮空氣的過(guò)濾噴干前的料液在引入噴塔之前應(yīng)經(jīng).3m的微孔膜過(guò)濾，同時(shí)霧化用壓縮空氣在經(jīng)微孔膜過(guò)濾之前還應(yīng)將其所夾帶之油,、水先行去除,。熱空氣熱空氣源自大氣，所夾帶塵粒等的數(shù)量較多,，而且流量大,，加熱后溫度要求達(dá)到14℃以上，加熱器在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)剝落顆粒,。為此,，熱空氣過(guò)濾系統(tǒng)應(yīng)按照熱空氣溫度要求來(lái)考慮，開(kāi)發(fā)出能耐溫耐久長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的空氣過(guò)濾器,。干燥產(chǎn)品的送出在干品的排出口周圍要用潔凈空氣保護(hù),，以防周圍環(huán)境的塵埃或雜物混入干燥產(chǎn)品,。