該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔,。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑,。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確,、可靠,、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量,，評(píng)選速度快,，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小,、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一,。
瑞普儀器—RQXJ-100油污樣筒清洗機(jī)朝陽(yáng)

不銹鋼保溫閘閥工作原理：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，通過(guò)手輪與閥桿的螺紋的進(jìn),、退,，提升或下降與閥桿連接的閥板，達(dá)到開(kāi)啟和關(guān)閉的作用閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：流體阻力小,密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小,。開(kāi)閉較省力,。介質(zhì)流向不受限制,不擾流、不降低壓力,。形體簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,，制造工藝性好，適用范圍廣,。閘閥的缺點(diǎn)如下：密封面之間易引起沖蝕和擦傷,，維修比較困難,。外形尺寸較大，開(kāi)啟需要一定的空間,，開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng),。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。閘闊的種類(lèi),按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式,、雙閘板式和彈性閘板式,；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。
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該儀器電壓可調(diào),、溫度自由設(shè)定,，操作簡(jiǎn)便、迅速,、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器,。

ASW-4在線(xiàn)熒光法溶解氧分析儀采用熒光法替代傳統(tǒng)的膜式電極,，不用更換膜片和電解液，從而減少了維護(hù)工作量,，提高了工作可靠性,，特別適用于污水處理領(lǐng)域惡的工況,。熒光法溶解氧儀是基于物理學(xué)中特定物質(zhì)對(duì)活性熒光的猝熄原理,，傳感器前端的熒光物質(zhì)是特殊的鉑金屬卟啉復(fù)合了允許氣體子通過(guò)的聚酯箔片，表面涂了一層黑色的隔光材料以避免日光和水中其它熒光物質(zhì)的干擾,。調(diào)制的綠光照到熒光物質(zhì)上使其激發(fā),，并發(fā)出紅光，由于氧分子可以帶走能量（猝熄效應(yīng)）,，所以激發(fā)紅光的時(shí)間和強(qiáng)度與氧分子的濃度成反比,。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）,；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa,。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃,。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào),，可滿(mǎn)擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求,。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣,、脫水試驗(yàn)要求,。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）,。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝,，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放,、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制,?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,，泵體過(guò)流件,、油水混合單元過(guò)流件、系統(tǒng)管線(xiàn),、閥件等為不銹鋼,。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn),。

11. 裝置操作具有手動(dòng),、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換,，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降,、稠油沉降、稀油+電脫,、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬,。

不銹鋼反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì)是在工藝設(shè)計(jì)之后進(jìn)行的。工藝設(shè)計(jì)所確定的對(duì)反應(yīng)釜的工藝要求,，是進(jìn)行反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)計(jì)的基本依據(jù),。不銹鋼反應(yīng)釜的工藝要求通常包括反應(yīng)釜的容積、大工作壓力,、工作溫度,、工作介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面積,、攪拌形式,、轉(zhuǎn)速及功率、配裝那些接管口等幾項(xiàng)內(nèi)容,。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門(mén)提出的設(shè)備設(shè)計(jì)要求單中,。進(jìn)行不銹鋼反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì)，首先須對(duì)設(shè)計(jì)要求單中的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行分析研究,。