該儀器以電化學(xué)方法為主,。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑,。它與電脫鹽實(shí)際工況相近,。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠,、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,，評選速度快,，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小,、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一,。
產(chǎn)品中心-全自動凝點(diǎn)測試儀—海西

一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果,；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,，一般較脆，過度受力極易引起碎裂,；三是安裝,、拆卸困難，極易損壞靜環(huán),。葉輪鎖母越緊越好,。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的,。一般認(rèn)為,，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,，如軸間墊失效,，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì),，軸與軸套配合處有較大的形位誤差,，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙,，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏,。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,，操作簡便,、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

U-PE:超高分子量聚乙烯是粘均分子量在6萬以上的線性結(jié)構(gòu)聚乙烯（普通聚乙烯的分子量為2-3W）,*的相對分子量,，賦予其超凡的使用性能,。它幾乎采集了各種塑料的*性能,，其耐磨性，耐腐蝕性,，耐低溫性,，自潤滑性及抗沖擊性等五大方面的特性均具目前現(xiàn)有工程塑料位：1.耐磨性比碳鋼高7倍，比聚四氟乙烯高4倍2.沖擊輕度比聚碳酸酯高2倍,，比ABS高4倍3.自潤滑性相當(dāng)于F4,，比鋼黃銅添加潤滑油后的潤滑性高4.耐腐蝕性,，在一定的溫度和濕度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì),，及有機(jī)溶劑介質(zhì)的作用,，化學(xué)穩(wěn)定性*。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）,；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa,。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式,，強(qiáng)度可調(diào),，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽,、脫鈣,、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié),、溫度控制、脫鹽罐脫水排放,、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動化控制,?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,，泵體過流件,、油水混合單元過流件,、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼,。

10. 裝置中通過串接掛片儀,，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動,、自動控制雙功能,。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降,、稠油沉降,、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬,。

不銹鋼油泵是按標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計(jì)制造,。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料，過流部件全部采用氟塑料合金制造,，泵蓋,、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，軸封采用外裝式*波紋管機(jī)械密封,，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷（或氮化硅）,，動環(huán)采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性*,。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固,，以增強(qiáng)了泵的耐壓性。不銹鋼油泵可與任何型號,、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,，將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的理想配套泵種。