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超聲波測厚儀影響超聲波示值的因素
2018-1-30 閱讀(1088)
超聲波測厚儀影響超聲波示值的因素
（1）工件表面粗糙度過大,，造成探頭與接觸面耦合效果差,，反射回波低,，甚至無法接收到回波信號,。對于表面銹蝕,，耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂,、磨,、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度,，同時也可以將氧化物及油漆層去掉,，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果,。
（2）工件曲率半徑太小,，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面,，與曲面接觸為點接觸或線接觸,，聲強透射率低（耦合不好）?？蛇x用小管徑探頭（6mm ),能較的測量管道等曲面材料,。
（3）檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產生散射,，探頭無法接受到底波信號,。
（4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,，超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減,，被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒,，造成不顯示,?？蛇x用頻率較低的粗晶探頭（2.5MHz)。
（5）探頭接觸面有一定磨損,。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂,，長期使用會使其表面粗糙度增加，導致靈敏度下降,，從而造成顯示不正確,。可選用500#砂紙打磨,，使其平滑并保證平行度,。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭,。
（6）被測物背面有大量腐蝕坑,。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,，造成聲波衰減,，導致讀數(shù)無規(guī)則變化，在情況下甚至無讀數(shù),。
（7）被測物體（如管道）內有沉積物,，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度,。
（8）當材料內部存在缺陷（如夾雜,、夾層等）時，顯示值約為公稱厚度的70%,，此時可用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測。
（9）溫度的影響,。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,，有試驗數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100°C,，聲速下降1%,。對于高溫在役設備常常碰到這種情況。應選用高溫探頭（300－600°C),，切勿使用普通探頭,。
