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如何解決真空干燥箱在應(yīng)用中存在的問題
2014-11-6 閱讀(1543)
真空干燥存在的問題
真空干燥箱干燥過程中,,因為在真空狀況下,對傳流熱嚴重削弱,,導熱主要靠導熱,,以及盤管和箱壁對物料的熱輻射。但由于溫度低,,輻射導熱占的比重半大,。導熱占的比重較大,但物料盤和盤管的接觸平面或物體表面的大小小,,導熱效果非常不好,。
另一個端由,隨著物料的干燥,,底面干燥硬化,,形成熱阻層,減低了盤管和物料盤的傳卡路里,;上外表土地板結(jié),,以致內(nèi)里萌生的蒸汽不易排出,,影響了干燥速度,,況且當氣泡兒壓力足夠大,,沖動土地板結(jié)層時,物料崩出倒外,,導致耗費。
端由剖析
1,、導熱速率低
導熱主要靠導熱,,輻射導熱很少,,對傳流熱嚴重削弱,。物料盤和盤管的接觸平面或物體表面的大小小,導熱效果非常不好,。依據(jù)導熱學理論,,導熱和熱輻射幾乎不受真空影響,而對傳流熱隨著真空度的增加而減損,,各種導熱形式和真空度的密切似曲線如下所述圖所示,。
2,、物料上下兩層土地板結(jié)層影響干燥速度
非金屬固體材料熱傳導系數(shù)不充足純鐵熱傳導系數(shù)的非常之一,,土地板結(jié)層對導熱的影響非常大,,領(lǐng)導的土地板結(jié)層影響?zhàn)B分蒸發(fā)的速度,。
干燥過程的剖析
1、 依據(jù)實際事情狀況將物料干燥過程大概分為三個階段:
第1階段:養(yǎng)分迅速蒸發(fā)階段 物料狀況從粘稠到極粘稠,。在真空狀況下,,物料內(nèi)里對傳流熱猛烈,養(yǎng)分迅速蒸發(fā),,在這一階段,,蒸發(fā)掉二分之一以上的養(yǎng)分,而耗時很少,。
第二階段:從液態(tài)到固態(tài) 物料狀況從極粘稠到所有固化,。在這一階段,物料內(nèi)里對傳流熱漸漸減弱,,過程不迅速,,較早顯露出來的上下兩層土地板結(jié)層,非常大程度上影響了干燥速度,。
第三階段:物料固態(tài)干燥的過程 物料慢慢脫水至含水率達到標準的塊狀物,。這一階段蒸發(fā)的養(yǎng)分很少,干燥的速度比第二階段稍快一點,。
2,、各個階段和真空度的關(guān)系:
第1階段,換熱過程比較理想,,真空度越高,,養(yǎng)分蒸發(fā)越快;
第二階段,,隨著對流的減弱,,以及熱阻的增大,含水量越來越少,,假如還保持抽氣機功率未變,,真空度越來越大,對流越來越弱,,干燥速率越來越低,。如果運用撩動的真空度,,合理調(diào)配真空度和對傳流熱至*接合點,有可能速率要高,。
第三階段,,因為含水率細小,真空度小一點有可能更合宜,。假如運用干燥的熱空氣加熱,,干燥過程更快。
解決方案
1,、改善對流換熱
依據(jù)各階段的*的地方,,調(diào)試每一階段的真空度,盡有可能的增大傳卡路里,。概況圖如下所述所示,。
2、 改善導熱
因為物料盤不易于防止物理撞擊,,盤底有眾多突起,,假如在盤管上鋪一塊平的薄鋼板,接觸平面或物體表面的大小不會非常大,。提議運用多孔金屬板,,改善導熱。
3,、毀傷土地板結(jié)面
物料土地板結(jié)面的形成對卡路里的傳交和養(yǎng)分的蒸發(fā)影響zui大,,解決這個問題是重中之重。辦法有:人工毀傷,,機械振蕩,,超引起聽覺的振動波。
實驗時,,可以先運用人工的辦法測試多大的振蕩合宜,,實際出產(chǎn)中需求在干燥箱內(nèi)預(yù)設(shè)相應(yīng)的構(gòu)件,達到這一目標,。