裝置采用釜式反應(yīng)器,,反應(yīng)釜容積為2L、5L,、10L,,最高反應(yīng)溫度為200℃,反應(yīng)壓力0.6MPA,,配攪拌電機,。反應(yīng)釜外夾套配有油浴系統(tǒng)及盤管冷卻系統(tǒng),在反應(yīng)初期用于給反應(yīng)釜加熱及冷卻,,反應(yīng)期間保溫,。
氣體進料單元
低壓氮氣經(jīng)增壓泵致1mpa,作為系統(tǒng)吹掃氮氣及原料罐加壓氮封氮氣,。
液體進料單元
原料罐配備氮封,,進料由電子秤計量控制(10升釜EO進料還可以用質(zhì)量流量計控制)。原料罐配備氮封總管,,使原料處于無氧無水的環(huán)境中,。
反應(yīng)單元設(shè)計
1. 反應(yīng)釜為夾套釜,配備油浴系統(tǒng),,反應(yīng)前期升溫,,反應(yīng)過程保溫;內(nèi)置冷卻盤管,,采用油浴系統(tǒng)降溫,油浴系統(tǒng)控溫,,反應(yīng)釜內(nèi)置測溫點
2. 反應(yīng)釜配備精密壓力表,,安全閥,壓力傳感器
3. 冷凝器采用盤管換熱結(jié)構(gòu)
控制系統(tǒng)采用成熟經(jīng)濟的PLC控制系統(tǒng),,配置計算機和軟件包組成完整的控制系統(tǒng),,實現(xiàn)對整個模式裝置的自動檢測與自動控制。
裝置應(yīng)用目前國際上先進的專門用于中,,小型試驗裝置的控制系統(tǒng),,設(shè)有多級安全保護邏輯,采用上位機和下位機結(jié)構(gòu),,彈性規(guī)模設(shè)計,,不但能完成先進過程控制和批量邏輯控制,還適合于數(shù)據(jù)采集,,即可規(guī)?;稚⒙?lián)控,也能實現(xiàn)低成本單機配置,,保留了以往PLC的成功設(shè)計特點,,同時為配合信息技術(shù)的發(fā)展提供了全開放的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),,多媒體應(yīng)用,現(xiàn)場總線和互聯(lián)網(wǎng)接入,。