根據搜索結果,液晶聚合物合成反應裝置主要包括以下幾種類型:
1. **合成裝置及其用途和生產熱致性液晶聚合物的方法與流程**:
- 該裝置包括反應釜,、冷凝器和儲液罐,,通過管道相互連接,反應釜內設有攪拌器,、噴淋器和溫度傳感器,。
- 反應釜的外側壁繞設有換熱夾層,內設有循環(huán)的導熱油,,以及冷卻組件,,包括冷卻管繞著反應釜呈螺旋狀。
- 換熱夾層可以是一個或多個,,并且可以沿著反應釜的高度方向依次分布,,還可以內設超聲波發(fā)生器。
- 該裝置通過噴淋裝置以及換熱夾層的設計,,有效抑制了乙?;^程中單體析出的現象,同時解決了高溫聚合過程中體系大量放熱導致的溫度偏離問題,。
2. **液晶聚合物固相縮聚反應裝置及其反應方法與流程**:
- 該裝置包括反應塔,,塔體頂部連接有緩沖料倉,底端設置有卸料口,,塔體內部沿軸心設置有內筒體,,塔體與內筒體之間沿軸向設置有螺旋塔盤。
- 螺旋塔盤上開有若干的穿孔,,內筒體中設置有螺旋輸料器,,底端開有返料入口,頂端開有返料出口,。
- 該裝置通過螺旋塔盤及內筒體的螺旋輸料器,,使液晶聚合物顆粒能夠在內筒體與螺旋塔盤之間往復循環(huán)運動,減少了氣體用量和裝置能耗,,同時減少了物料顆粒之間的碰撞與摩擦,,降低了物料損失。
3. **反應型可聚合液晶單體的原位聚合制備裝置的制作方法**:
- 該裝置包括底板,,底板頂部的兩端均安裝有支撐桿,,兩組支撐桿之間安裝有合成罐,合成罐兩側的頂部均連接有進料管,,合成罐的底部連接有出料管,。
- 合成罐的頂部設置有驅動組件,,內腔頂部的兩端均通過軸承連接有第一攪拌軸,兩組第一攪拌軸的兩端等間距連接有攪拌桿,。
- 該裝置旨在解決合成罐位置固定不動,、攪拌過程中無法擺動導致物料分層的問題,以及內壁上會附著原料影響聚合物質量的問題,。
這些裝置的設計和應用,,旨在提高液晶聚合物合成的效率和質量,減少能耗和物料損失,,以及實現更精確的溫度控制和物料混合,。