KRACHT低壓油泵KF3/112F10BP007DP2/197
富有創(chuàng)意的輸送泵、流量計(jì),、高壓齒輪泵,、齒輪馬達(dá)、各種閥等等產(chǎn)品的開發(fā)商,、設(shè)計(jì)工程師和制造商,，KRACHT將質(zhì)量視作為我們的生命線，并由此滿足用戶的需求和愿望,。德國KRACHT其產(chǎn)品全部通過了DIN EN ISO 9001 和 DIN EN ISO 14001認(rèn)證,。

中國總經(jīng)銷-KRACHT齒輪泵，上海維特銳實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司優(yōu)勢供應(yīng)!

KF25RF7 KRACHT齒輪泵 1
KP1/8F20AKOA4NL2/417 KRACHT齒輪泵 1
KF20RF2-D25 KRACHT齒輪泵 1
KF5/250 H10BP0A 0DP1   KRACHT齒輪泵 1
KF100RF1/197-D15 KRACHT齒輪泵 1
KP1/16G10AK0A4NL1   KRACHT齒輪泵 2
KF40RF1-D15 KRACHT齒輪泵 1
KF40RF2-D15 KRACHT齒輪泵 1
SPVF20C1G1A05 KRACHT溢流閥 1
KF40RF1-D15  KRACHT齒輪泵 1
KF25RF9-D15 齒輪泵組 1
KF12RF9-D15 齒輪泵組 1

德國KRACHT齒輪泵的困油現(xiàn)象
原因：液壓油在漸開線齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,，因齒輪相交處的封閉體積隨時(shí)間改變,，常有一部分的液壓油被密封在齒間，如圖所示,，稱為困油現(xiàn)象,，因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產(chǎn)生極大的振動和噪聲，影響系統(tǒng)正常工作,。

 

措施：在前后蓋板或浮動軸套上開卸荷槽,，開設(shè)卸荷槽的原則：兩槽間距為小閉死容積,，而使閉死容積由大變小時(shí)與壓油腔相通，閉死容積由小變大時(shí)與吸油腔相通,。

 

泄漏現(xiàn)象
齒輪泵的泄漏較大,，外嚙合齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏途徑有以下三點(diǎn)：一為齒輪頂隙，其次為測隙,，第三為嚙合間隙,。
其中端面?zhèn)认缎孤┹^大，占總泄漏量的80%-85%,，當(dāng)壓力增加時(shí)，前者不會改變,，但后者撓度大增,，此為外嚙合齒輪泵泄漏主要的原因，容積效率較低,，故不適合用作高壓泵,。
解決方法：端面間隙補(bǔ)償采用靜壓平衡措施，在齒輪和蓋板之間增加一個(gè)補(bǔ)償零件,，如浮動軸套,、浮動側(cè)板。

 

浮動側(cè)板,，受力不均衡現(xiàn)象
右側(cè)是壓油腔,，左側(cè)是吸油腔，兩腔的壓力是不平衡的,；另外壓油腔因齒頂泄漏,，其壓力為遞減。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱徑向不平衡壓力,，油壓越高,，該力越大，加速軸承磨損,，降低軸承壽命,，使軸彎曲，加大齒頂與軸孔磨損,。

 

*KRACHT齒輪泵現(xiàn)貨型號如下：

KF3/112F10BP007DP2/197+DKF3D04
KF3/112F10BP007DP2/197+DKF3D08
KF3/112F10BP007DP2/197+DKF3D16
KF3/112F10BP007DP2/197+DKF3D25

KF3/112F10BP007DP2/197+DKF3A04
KF3/112F10BP007DP2/197+DKF3A08
KF3/112F10BP007DP2/197+DKF3A16
KF3/112F10BP007DP2/197+DKF3A25

KF3/112F10BP007DP2/197+DKF3G04
KF3/112F10BP007DP2/197+DKF3G08
KF3/112F10BP007DP2/197+DKF3G16
KF3/112F10BP007DP2/197+DKF3G25

KF3/112F10BP007DP2/197+DKF3L04
KF3/112F10BP007DP2/197+DKF3L08
KF3/112F10BP007DP2/197+DKF3L16
KF3/112F10BP007DP2/197+DKF3L25

KF3/112F10BP007DP2/197+DKF3C04
KF3/112F10BP007DP2/197+DKF3C08
KF3/112F10BP007DP2/197+DKF3C16
KF3/112F10BP007DP2/197+DKF3C25

除此之外,，KRACHT齒輪泵的常見故障
不能排料
（1）故障現(xiàn)象：泵不能排料

齒輪泵 
故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反,；b,、吸入或排出閥關(guān)閉； c,、入口無料或壓力過低,； d,、粘度過高，泵無法咬料
對策： a,、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向,； b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉,； c,、檢查閥門和壓力表； d,、檢查液體粘度,，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量,，則流入不足

流量不足
（2）故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因：a,、吸入或排出閥關(guān)閉； b,、入口壓力低,； c、出口管線堵塞,； d,、填料箱泄漏；e,、轉(zhuǎn)速過低

對策：a,、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；b,、檢查閥門是否打開,；c、確認(rèn)排出量是否正常,； d,、緊固；大量泄漏影響生產(chǎn)時(shí),，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),，拆卸檢查； e,、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速

聲音異常
（3）故障現(xiàn)象：聲音異常
故障原因：a,、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良 b、電動機(jī)故障,； c,、減速機(jī)異常； d,、軸封處安裝不良,； e,、軸變形或磨損
對策：a、找正或充填潤滑脂,； b,、檢查電動機(jī)； c,、檢查軸承和齒輪,； d、檢查軸封,； e,、停車解體檢查

電流過大
（4）故障現(xiàn)象：電流過大

 

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