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里氏硬度計常見故障因素分析
里氏硬度計常見故障因素分析
一,、硬度值不準確，誤差50HL左右
可以分幾步逐步檢查排除：1,、供電電壓：先檢查里氏硬度計供電電壓是否正常；2、沖擊裝置：把沖擊裝置各部件拆下來,，清理干凈灰塵或臟的東西；3,、控制電路：控制內部電路元器件有損壞或變值,，需要返廠維修。
二,、LCD屏字體有缺筆
1,、拆開里氏硬度計外殼，把驅動LCD屏的IC重新插拔幾次（有些里氏硬度計設計時,，這些IC是用IC座來固定IC的）,，排除IC腳受氧化導致接觸不良；2,、LCD屏組塊內部損壞,，需更換即可。
三,、打硬度時LCD屏無顯示數值
1,、檢查沖擊裝置是否存在接觸不良情況,，反之沖擊裝置損壞，更換即可,；2,、里氏硬度計內部電路出現故障，需返廠維修,。
四,、打印數據出現重疊
打印紙卡住問題，拆開安裝打印紙盒蓋,，重新安裝打印紙即可排除此問題,。
五、黑屏
測量供電電壓是否正常,，否則電路有故障,，需返廠維修。
六,、沖擊不顯示數據
1. 這是返修的里氏硬度計中最常見的一個故障,，而造成這個故障的80%的原因是傳感器連接線的故障，為何會出現這么高的故障,，這主要是由于傳感器連接線的結構所決定的,，由于傳感器連接線要連接著傳感器以及里氏硬度計主機，只要有一頭出現故障,，那么就會造成沖擊無法顯示數值了,。而市面上幾乎所有的里氏硬度計的連接線都是仿瑞士的PROCEQ結構的(里氏硬度計的發(fā)明)，傳感器連接線的一頭是帶有三針插頭,，質量好的廠家一般會表面渡金,，防止空氣氧化，導致接觸不良,，而這個三針插頭在與連接線注成一體的時候,，針與線之間的連接是最關鍵的一道工序，如果加工的工廠做得不好,，或者用一些次一點的連接線加工,，這就很容易使其壽命減少，用戶在使用過程中,，插拔連接線的方法不正確很容易把線弄壞,。
2. 傳感器的另一頭是連接在主機上，而這一邊的插頭,，很多廠家都使用雷莫的專用插頭,，少數廠家使用的是仿雷莫插頭的國產插頭，另一些廠家使用標準的耳機插頭,，但這頭壞的原因很少出現插頭本身的質量上面,，即無論用國產或是進口的插頭,，都無礙。而出現故障的原因通常是插頭與連接線的焊接不牢,，虛焊等,，另一部分原因就是用戶在插拔的過程不注意，通常正確的插拔傳感器連接線應該是捏著插頭,，而不是捏著線來拔下來，否則很容易破壞線與插頭的焊接,。
3. 線圈三針座松導致接觸不良,，線圈多次插拔很容易造成線圈上的三針插座松動，或使線圈與針座之間的焊接脫落致使傳感器沖擊不顯示,。
4. 主機上的插座連接線脫落,，這種情況出現機率比較小，除非人為拆動過機器,，否則一般不會出現插座連接線脫落的現象,。
5. 主機上的采集傳感器信號IC損壞，這種情況出現機率也比較小,，如出現電源短路導致IC燒壞,，但一般容易察覺，IC燒壞都會帶有焦味,。
七,、沖擊體無法加荷或釋放
一般是傳感器上勾緊沖擊體的三片爪子不在一個中心，即不成一個等邊三角形,，長期使用會使三片爪子的彈性發(fā)生改變,，使其有些松動或移位，從而導致抓取沖擊體容易滑落,，釋放也是同樣的原因,，三片爪子不在同一中心，不能形成一個等邊三角形,，在松開爪子的時候,，爪子其中兩片勾住沖擊體，另一片懸空,，從而使沖擊體在爪子上不能正常釋放,。
另一種情況則是沖擊體頂端磨損，導致爪子不能正常抓取沖擊體,。一般出現以上的情況,，都需要返廠維修。
八,、傳感器加載不順暢
一般是長期使用中,，有灰塵進入加載套管內所致,，使得加載彈簧里沾滿灰塵，所以加載不順暢,，最好返廠檢修,。