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超聲波測厚儀指標因素影響有哪些
超聲波測厚儀指標因素影響有哪些
1、超聲波測厚儀所測工件表面粗糙度過大,，造成探頭與接觸面耦合效果差,，反射回波低，甚至無法接收到回波信號,。對于表面銹蝕,，耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂,、磨,、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度,，同時也可以將氧化物及油漆層去掉,，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果,。
2,、檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射,，探頭無法接受到底波信號,。
3、工件曲率半徑太小,，尤其是小徑管測厚時,，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸,，聲強透射率低（耦合不好）,。可選用小管徑專用探頭,，能較精確的測量管道等曲面材料,。
4、探頭接觸面有一定磨損,。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂,，長期使用會使其表面粗糙度增加，導致靈敏度下降,，從而造成顯示不正確,。可選用500#砂紙打磨,，使其平滑并保證平行度,。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭,。
5,、鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,，在其中穿過時產(chǎn)生嚴重的散射衰減,，被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播,，有可能使回波湮沒，造成不顯示,?？蛇x用頻率較低的粗晶專用探頭。
6,、超聲波測厚儀所測物背面有大量腐蝕坑,。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,，造成聲波衰減,，導致讀數(shù)無規(guī)則變化,，在 情況下甚至無讀數(shù),。
7、溫度的影響,。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,，有試驗數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100℃,，聲速下降1%,。對于高溫在役設備常常碰到這種情況。應選用高溫專用探頭,，切勿使用普通探頭,。
8、層疊材料,、復合（非均質(zhì)）材料,。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間,，而且不能在復合材料中勻速傳播,。對于由多層材料包扎制成的設備，測厚時要特別注意,，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度,。
9、當材料內(nèi)部存在缺陷時,，顯示值約為公稱厚度的70%,，此時可用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測。
10,、被測物體內(nèi)有沉積物,，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，顯示值為壁厚加沉積物厚度,。
11,、聲速選擇錯誤,。測量工件前，根據(jù)材料種類預置其聲速或根據(jù)標準塊反測出聲速,。當用一種材料校正儀器后又去測量另一種材料時,，將產(chǎn)生錯誤的結果。要求在測量前一定要正確識別材料,，選擇合適聲速,。
12、金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響,。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層,，雖與基體材料結合緊密，無明顯界面,，但聲速在兩種物質(zhì)的傳播速度不一樣,，會導致最終的測量誤差。
13,、應力的影響,。在役設備、管道大部分有應力存在,，固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響,。
①當應力方向與傳播方向一致時，若應力為壓應力,，則應力作用使工件彈性增加,，聲速加快；反之,，若應力為拉應力,，則聲速減慢。
②當應力與波的傳播方向不一致時,，波動過程中質(zhì)點振動軌跡受應力干擾,，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明,，一般應力增加,，聲速緩慢增加。
14,、耦合劑的影響,。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的,。如果選擇種類或使用方法不當,，將造成誤差或耦合標志閃爍，無法測量。
①因根據(jù)使用情況選擇合適的種類,，當使用在光滑材料表面時,，可以使用低粘度的耦合劑；當使用在粗糙表面,、垂直表面及頂表面時,，應使用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑,。
②其次,，耦合劑應適量使用，涂抹均勻,，一般應將耦合劑涂在被測材料的表面,，但當超聲波測厚儀測量溫度較高時，耦合劑應涂在探頭上,。