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拉力試驗(yàn)機(jī)常見故障因素分析及解決方法
拉力試驗(yàn)機(jī)常見故障因素分析及解決方法
一、拉力試驗(yàn)機(jī)加荷時(shí),，指針顫動(dòng)或時(shí)走時(shí)停
1,、離合器齒輪磨損：需要修理或更換。
2,、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損：需更換皮墊圈或彈簧,。
3,、操縱手柄移位：調(diào)整操縱手柄，使其與牙槽配合好,。
二,、更換擺砣時(shí)指針不回零
1,、拉力試驗(yàn)機(jī)安裝不水平：用水平儀把試驗(yàn)機(jī)調(diào)整水平,。
2、擺錘不垂直：只掛A砣,。調(diào)整平衡砣,，使之垂直。
三,、拉力試驗(yàn)機(jī)擺錘回位太快或太慢
1,、緩沖閥擋位位置放置不當(dāng)：調(diào)整緩沖閥到適當(dāng)位置。
2,、液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時(shí)擺錘回落快,，黏度高時(shí)回落慢．應(yīng)更換適當(dāng)黏度的液壓油。
3,、緩沖閥內(nèi),、油管內(nèi)或液壓油有臟污：清洗緩沖閥、油管,。更換液壓油,。
四、拉力試驗(yàn)機(jī)指針回零滯怠或不穩(wěn)定
1,、指針軸承,、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。
2,、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗,、修整齒輪、槽輪等傳動(dòng)部件,。
3,、緩沖閥內(nèi)有臟污：清洗緩沖閥。
五,、拉力試驗(yàn)機(jī)示值正偏差
1,、短臂刀刃有松動(dòng)：把刀刃緊牢。
2,、擺砣偏輕：給砣配重(要兼顧A,、B、C砣的重量）,。
六,、示值負(fù)偏差主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大
1,、指針軸承、擺軸軸承和測(cè)力傳動(dòng)部件摩擦阻力過大：主要是調(diào)整,、清洗軸承及測(cè)力傳動(dòng)部件．消除不正常的摩擦阻力,。
2、上夾頭,、從動(dòng)針彈簧片松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大：調(diào)整上夾頭,、從動(dòng)針彈簧片松緊度和描繪裝置部件．消除不正常的摩擦阻力。
3,、活塞桿與擺桿相接部位不靈活：調(diào)整兩者相接部位,。使之靈活自如。
七,、從動(dòng)針滯阻或移位
1,、從動(dòng)針彈簧片彈力大小或從動(dòng)針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響：調(diào)整從動(dòng)針彈簧片的彈力或從動(dòng)針與指示盤的問隙。
2,、從動(dòng)針兩端重鼉有偏差：調(diào)整兩端重量,，使其平衡。
八,、示值無規(guī)律的偏差
1,、齒桿、齒輪有油污,、磨損或有毛刺：消除齒桿,、齒輪的油污、毛刺,，找出超差時(shí)的齒桿接觸點(diǎn),，然后修正齒桿、齒輪,；如不能消除誤差．更換齒桿,、齒輪。
2,、拉力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)安裝不水平：調(diào)整水平,。
3、齒桿彎曲：校直或更換齒桿,，調(diào)整滾動(dòng)槽輪的問隙,。
九、計(jì)算機(jī)軟件聯(lián)機(jī)后出現(xiàn)提示框信息顯示超載
解決方案是檢查計(jì)算機(jī)與試驗(yàn)機(jī)的通訊線是否脫落,；檢查聯(lián)機(jī)選擇傳感器是否選擇正確,；檢查近的試驗(yàn)或操作鍵
盤時(shí)傳感器是否被撞過；檢查出現(xiàn)問題之前是否使用了軟件的校準(zhǔn)或標(biāo)定功能,；檢查是否手動(dòng)更改過校準(zhǔn)值,、標(biāo)定值或硬件參數(shù)中的其他信息,。
十、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源不亮,，不能上下移動(dòng)
解決方案是檢查接入試驗(yàn)機(jī)的電源線路是否連接正常,；檢查急停開關(guān)是否處于擰起狀態(tài)；檢查接入試驗(yàn)機(jī)的電源電壓是否正常,；檢查機(jī)器插座上的保險(xiǎn)是否燒斷,，請(qǐng)取出備用保險(xiǎn)絲安裝即可。
十一,、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源有電但設(shè)備不可以上下移動(dòng)
解決方案是檢查是否是15S(時(shí)間）以后設(shè)備還無法移動(dòng),，因?yàn)橹鳈C(jī)開機(jī)需要自檢,，大概需要15S時(shí)間,；檢查上下限位是否再恰當(dāng)?shù)奈恢茫幸欢ǖ倪\(yùn)行空間,；檢查接入試驗(yàn)機(jī)的電源電壓是否正常,。