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對電加熱反應(yīng)釜的耗電量進行分析
現(xiàn)在由于環(huán)保原因，很多地方燃煤已經(jīng)不讓用了,，很多朋友想要將反應(yīng)釜改成電加熱反應(yīng)釜,，但是卻又擔心太耗電成本過高,。
下面就將電加熱反應(yīng)釜的耗電量及經(jīng)濟效益進行分析計算,，希望能幫到大家,。
未進行改造之前使用成本：單臺反應(yīng)釜平均消耗蒸汽1.3噸/小時，按照熱力公司余熱蒸汽的成本220~260元/噸測算,，則每臺反應(yīng)釜的每小時使用成本為320元左右,。
客戶自己廠內(nèi)的鍋爐生產(chǎn)蒸汽，燃料的成本+鍋爐工的成本+鍋爐維護保養(yǎng)費用,，使用成本比外購余熱蒸汽的成本通常還要高10~30%,。
傳統(tǒng)燃料鍋爐能源效率不高，使用成本數(shù)據(jù)浮動比較大,，且不好控制,，保守估算每臺反應(yīng)釜當前的使用成本平均在300元/小時以上。
電磁加熱反應(yīng)釜的使用成本：設(shè)備運行負荷80%左右,，單位小時耗電300千瓦時左右,。按照客戶所在地工業(yè)用電的電價指導標準(1~10KV等級,，高峰0.93元/度,，平段0.57元/度，低谷0.30元/度),，峰谷平的均價為0.6元/度,。
則單臺反應(yīng)釜每小時使用成本為180元。該設(shè)備啟動后,，過程中全自動運行,，無需人員值守，設(shè)備免維護,，因此實際使用成本即為用電成本,。
相比改造前的成本節(jié)約率：(300-180)/300=40%,，一年按照280天運營計算，則每年可以節(jié)約成本：280*300*15*40%=50.4萬元,，幾個月即可收回設(shè)備改造費用,。
如果采用15小時全部在谷平價階段滿負荷運行，則運行成本可以進一步降低(0.6-(0.3*8+0.57*7)/15)/0.6=29%,，則每臺反應(yīng)釜實際運行成本可以降為128元/小時,。
相比改造前的成本節(jié)約率：(300-128)/300=57%，一年按照280天運營計算,，則每年可以節(jié)約成本：280*300*15*57%=71.8萬元,，很快即可收回設(shè)備改造費用。
結(jié)論：經(jīng)過經(jīng)濟效益分析測算,，電磁加熱反應(yīng)釜改造的投資是值得的,。不僅經(jīng)濟效益可觀，而且可以解決企業(yè)的用熱環(huán)保問題,，碳排放指標的問題,，并提高企業(yè)的生產(chǎn)安全保障。從節(jié)約能源的角度出發(fā),，社會效益也是顯著的,。