1,、釜體在運(yùn)輸和安裝就位時(shí),，應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好,，且符合防爆要求,。將設(shè)備安裝于支架上，在四個(gè)支座上用斜鐵找平,，保持設(shè)備與地面的垂直,。對反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患,。
2,、依據(jù)反應(yīng)釜介質(zhì),、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋,、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片,，并將螺栓重新上緊,。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對角分布原則，均勻地上緊螺栓,，且應(yīng)分2~3次擰緊,，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果,。
3,、減速機(jī)的油箱加13號壓縮機(jī)油或11號汽缸油，油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處,，并應(yīng)定期更換潤滑油,。
4、如果是高溫,、高速磁力攪拌器,，使用前要在軸承注油口加入潤滑油，在以后的使用過程中應(yīng)定期從注油孔加入潤滑油,。
5,、設(shè)備開機(jī)之前，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水,，下端為進(jìn)水口,，上端為出水口，應(yīng)使用單獨(dú)的冷卻水系統(tǒng),，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套,。
6、設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥,、通風(fēng)良好的單獨(dú)設(shè)置的電氣控制車間,。
7、點(diǎn)動電動機(jī),，觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn),，如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機(jī)的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。
8,、設(shè)備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時(shí),，電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動，要通過變頻器緩慢的將攪拌轉(zhuǎn)速提高,。否則攪拌器阻力過大,，導(dǎo)致磁力攪拌器過載造成攪拌損壞或燒壞電機(jī),。
9、上述工作完成后,，按工作壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn),，通入隋性氣體保壓15~30分鐘，檢查整體設(shè)備有無泄漏,，如無泄漏方可投料生產(chǎn),。
10、所有閥門在使用時(shí),，關(guān)閉不宜太猛,，以免損壞密封面。
11,、投料后,，壓力上升須緩慢進(jìn)行。同理,，釜內(nèi)降壓時(shí)也應(yīng)逐步減壓,。
12、因反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣,，會嚴(yán)重影響軸承,、軸套的使用壽命，設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生異常磨擦聲或振動聲,，說明軸承或軸套磨擦間隙過大,，需馬上更換。

高壓反應(yīng)釜作為威海振泓化工機(jī)械有限公司打產(chǎn)品之一,，一直以優(yōu)良的品質(zhì)和完善的售后獲得客戶*,。公司多年來一直致力于高壓反應(yīng)釜的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售生產(chǎn)用強(qiáng)磁力密封高壓反應(yīng)釜,。 磁力密封高壓釜,，是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，高壓反應(yīng)釜從根本上解決了以前填料密封,、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫,、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,，特別是進(jìn)行易燃、易爆,、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),，更加顯示出它的*性。 釜體材料 主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）,、鎳（ Ni6 ）及復(fù)合鋼板,，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體,，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì),；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配,。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,，可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底,，便于放料,、清洗,。