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玻璃反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)形式和操作指南
玻璃反應(yīng)釜由釜體、釜蓋,、夾套,、攪拌器、傳動裝置,、軸封裝置,、支承等組成。攪拌形式一般有錨式,、槳式,、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,，攪拌裝置在高徑比較大時,，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。并在釜壁外設(shè)置夾套,，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱,。
加熱方式有電加熱,、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱,、外（內(nèi)）盤管加熱等,，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等,。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計,、制作,。
為方便用戶使用，整理玻璃反應(yīng)釜操作指南如下：
1,、在玻璃反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng),，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈,，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng),，以及高壓、高溫或介質(zhì)中含氯離子,、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨!除釜體和夾套為透明玻璃外,，其它均為不銹鋼或其它金屬材料,。
2,、裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過釜體2/3液面!
3、工作時或結(jié)束時,，嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓,、超溫的情況下工作!
4、夾套導(dǎo)熱油加熱,，在加導(dǎo)熱油時注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中,，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位!
5、運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響,，應(yīng)停機(jī)放壓,，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量,，如擺動量太大,，應(yīng)及時更換軸承或滑動軸套!
6、按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓,，單相220V,，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實施配線工作,，以防觸電!為了保證控制儀正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全,，請必須接接地線!控制儀本身并不防爆，所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境!
7,、當(dāng)終反應(yīng)溫度確定后,，在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖!