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一,、什么是熟化？

熟化也叫固化,，就是把已復(fù)合好的膜放進(jìn)烘房（熟化室）,，使聚氨酯粘合劑的主劑、固化劑反應(yīng)交聯(lián)并被復(fù)合基材表面相互作用的過程,。熟化的主要目的就是使主劑和固化劑在一定時間內(nèi)充分反應(yīng),，達(dá)到*復(fù)合強(qiáng)度；其次是去除低沸點(diǎn)的殘留溶劑,，如醋酸乙酯等,。

二、熟化室應(yīng)用領(lǐng)域 ：適用于軟包裝材料廠,、包裝印刷廠,、塑料彩印廠。

三,、熟化室,、武漢尚測熟化室結(jié)構(gòu)：

1）、熟化房采用巖棉復(fù)合板制造而成,，作用是增加保溫的時間,、省電、降成本和四周溫度的*,；

2）、熟化房大小、位置應(yīng)根據(jù)周轉(zhuǎn)存放的方便來建造,，要便于膜卷的進(jìn)出,，門要開啟方便；

3）,、控制系統(tǒng)：熟化房可采用電加熱,、蒸汽加熱、暖氣加熱等,，溫度自動控制,，設(shè)有報警系統(tǒng)，便于操作,，高熱部份與膜有導(dǎo)流板隔離,，防止膜卷局部加熱。

4）,、熟化房的貨可平放也可采用立體貨架式,，依各企業(yè)的運(yùn)輸條件而定，但不將膜卷直接直立或躺在地面上,；為了便于裝卸,，采用軌道式貨架，可提高工作效率,。

5）,、熟化房頂部加裝耐高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)，使熟化房溫度均勻,，可以破壞包裹在膜稍冷的空氣層,；

6）、運(yùn)行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,，升溫過程全自動控制,，操作簡捷，安裝方便,。

7）,、加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制,，儀表控溫精度高(≤±2℃),，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。

8）,、可安裝在用熱設(shè)備附近,，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作,，可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用,。

9）,、閉路循環(huán)供熱，熱量損失小,，節(jié)能*,，無環(huán)境污染，使用范圍廣,。

10）,、武漢尚測熟化室常備有低溫型(≤180℃)、中溫型(≤250℃),、高溫型(≤320℃),，產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣,。

四,、熟化室基本技術(shù)參數(shù)：

1）、熟化室工作室尺寸： 深*寬*高（依客戶生產(chǎn)實(shí)際要求而定）,，如6*1.5*2.2m等

2）,、熟化室工作室材質(zhì)： SUS304不銹鋼/彩鋼板/巖棉板

3）、熟化室工作室溫度： 室溫~300℃（任意調(diào)節(jié)）

4),、控溫精度： ±1℃

5）,、控溫方式： PID數(shù)顯智能控溫，觸摸屏儀表/按鍵控溫儀表

6）,、電源電壓： 380V（三相四線）,，50HZ

7）、加熱功率： 24KW（根據(jù)客戶熟化室大小及升溫速率決定）

8）,、加熱裝備：不銹鋼電加熱管

9）,、送風(fēng)方式： 長軸耐高溫烘箱電機(jī)以及烘箱多翼式風(fēng)輪

10）、送風(fēng)方式： 雙風(fēng)道水平運(yùn)風(fēng)

11）,、定時裝置： 1分~99.9小時恒溫定時,，預(yù)先烘烤時間，時間到自動切斷加熱并蜂鳴報警

12）,、熟化室安全保護(hù)：漏電保護(hù),、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、超溫保護(hù)

五,、塑料復(fù)合包裝膜熟化控制：

熟化控制主要是熟化溫度和熟化時間的控制,，熟化溫度和熟化時間是由所用粘合劑性能和產(chǎn)品zui終性能要求所確定的。不同的粘合劑品種有不同的熟化溫度和時間,。熟化溫度太低,，低于20℃，粘合劑的反應(yīng)極緩慢,；熟化溫度太高,，基材膜添加劑析出,，影響復(fù)合膜性能和增加異味，如熟化時間太長也會影響復(fù)合膜性能并增加異味,，這主要是聚乙烯薄膜中的加工助劑析出造成的,。還有一種加速熟化，用于生產(chǎn)中的控制,。

熟化條件還取決于以下因素：

1）、PET,、BOPA,、AL、CPP等薄膜因耐熱性好,、收縮溫度高,，熟化溫度可提高。而LDPE,、BOPP,、EVA等熟化溫度不可過高；

2）,、膜厚,、膜卷直徑大時適當(dāng)延長熟化時間；

3）,、有縱向凸筋的產(chǎn)品其熟化時間可加長,；

4）、上膠量高的產(chǎn)品熟化時間加長,；

5）,、為降低殘留溶劑量可適當(dāng)延長熟化時間；

6）,、以膜卷形出廠的產(chǎn)品熟化時間可適當(dāng)減少,；

7）、根據(jù)產(chǎn)品的用途適當(dāng)調(diào)整熟化時間,。