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高低溫試驗(yàn)箱溫度傳感器在測(cè)量中有哪些誤差？

現(xiàn)在尚測(cè)小編為您歸納溫度傳感器誤差如下：

1,、溫度傳感器安裝不當(dāng)引入的誤差

如高低溫試驗(yàn)箱中熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度等,，換句話說(shuō)，熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門和加熱的地方,，插入的深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8～10倍,；熱電偶的保護(hù)套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護(hù)管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對(duì)流而影響測(cè)溫的準(zhǔn)確性,。

 
熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過(guò)100℃熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避開(kāi)強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng),，所以不應(yīng)把熱電偶和動(dòng)力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差熱電偶不能安裝在被測(cè)介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)用熱電偶測(cè)量管內(nèi)氣體溫度時(shí),，必須使熱電偶逆著流速方向安裝,，而且充分與氣體接觸。

2,、絕緣變差而引入的誤差

如熱電偶絕緣了,，保護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過(guò)多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重,，這不僅會(huì)引起熱電勢(shì)的損耗而且還會(huì)引入干擾,，由此引起的誤差有時(shí)可達(dá)上百度。

3,、熱惰性引入的誤差

由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測(cè)溫度的變化,，在進(jìn)行快速測(cè)量時(shí)這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì),、保護(hù)管直徑較小的熱電偶,。測(cè)溫環(huán)境許可時(shí)，甚至可將保護(hù)管取去,。由于存在測(cè)量滯后,，用熱電偶檢測(cè)出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小,。測(cè)量滯后越大，熱電偶波動(dòng)的振幅就越小,，與實(shí)際爐溫的差別也就越大,。

 
當(dāng)用時(shí)間常數(shù)大的熱電偶測(cè)溫或控溫時(shí)，儀表顯示的溫度雖然波動(dòng)很小,，但實(shí)際爐溫的波動(dòng)可能很大,。為了準(zhǔn)確的測(cè)量溫度，應(yīng)當(dāng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶,。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比,，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比,，如要減小時(shí)間常數(shù),，除增加傳熱系數(shù)以外，zui有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸,。使用中,，通常采用導(dǎo)熱性能好的材料，管壁薄,、內(nèi)徑小的保護(hù)套管,。在
較精密的溫度測(cè)量中，使用無(wú)保護(hù)套管的裸絲熱電偶,，但熱電偶容易損壞,，應(yīng)及時(shí)校正及更換。

4,、熱阻誤差

高溫時(shí),，如保護(hù)管上有一層煤灰，塵埃附在上面,，則熱阻增加,，阻礙熱的傳導(dǎo)，這時(shí)溫度示值比被測(cè)溫度的真值低,。因此,，應(yīng)保持熱電偶保護(hù)管外部的清潔，以減小誤差,。