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實驗室粉碎機采購淺談

閱讀:1637        發(fā)布時間:2015/12/15
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  越來越多的事實證明,,分析的誤差主要來自于樣品前處理。固體樣品的取樣和制樣技術,,對于整個分析實驗結果有著相當大的影響,,本文將從不同的應用領域出發(fā),談一談研磨粉碎儀器的選型要點和注意事項,,希望能對您的實驗工作有幫助,,如有不全之處,請指正,。

  為什么要重視取制樣技術,?為什么需要專業(yè)的粉碎儀來代替手工操作?那是因為,,隨著分析手段的不斷提高和發(fā)展,,分析儀器的靈敏度越來越高,檢出限越來越低,,分析用的樣品量只有幾克甚至幾十毫克或更少,,這就對制樣的均勻性和代表性提出了更大的要求,理論而言,,樣品顆粒越小,,它的均勻性和代表性就越佳;其次,,手工制樣非常勞累和低效,,尤其是對于某些樣品,如高硬度的合金礦石或熱敏性的材料,,根本不可能用手工的方式將其粉碎至粉末狀,;再者,取制樣過程理應避免引入待測元素或雜質污染,,這也要求您需要使用一臺專業(yè)的粉碎研磨儀器,。

  粉碎的原理對于不同性質的樣品各不相同,如對于硬性樣品的粉碎,,一般采用擠壓,、碰撞、摩擦或顆粒間的作用力,;如對于軟性樣品,,通常采用切割或剪切的方法,。

    所以首先要了解樣品的軟硬性質,來選擇合適原理的粉碎機,,例如對于軟性或彈性樣品,,就不適合用擠壓原理的粉碎機來粉碎。這里所謂的軟硬程度并非是指“手感”,。您可以用一個的簡單方法來選擇,,如果您的樣品適合用剪刀剪開,那么這類樣品屬于粉碎中的軟性樣品,,比如塑料,、橡膠、紡織品,;如果您的樣品適合用錘子砸碎,,那么這類樣品屬于粉碎中的硬性樣品,比如玻璃,、陶瓷,、礦石。當然,,隨著技術的發(fā)展,,許多粉碎機也不是選用單一的粉碎原理,往往采用2-3種粉碎原理組合使用,,這樣也進一步擴大了儀器的適用范圍,,比如振動盤式研磨儀,這是一種非常適合于光譜分析(尤其是XRF)前樣品制備的儀器,,往往可在非常短的時間內(如2-3min)將樣品研磨至200目(75um),,它的粉碎原理不但有擠壓力,也有摩擦力,,非常適合于硬性樣品如礦石類樣品的制備,;又如超離心研磨儀,顆粒下落時不但被高速旋轉的轉刀和環(huán)篩進行切割,,而且同時也被轉刀棱撞擊,,因此它不但適用于軟性樣品如中藥、木材等,,也適合于飼料,、煤、土壤等中硬性樣品,?! ?/span>

    確認好粉碎機的類型之后,選擇合適的研磨配件至關重要,,儀器的成本往往和選購何種材質的研磨配件有關,,同一款型號儀器選配不同的研磨附件,,價格可能相差2-3倍。

    zui常見的研磨材質有不銹鋼,、硬質鋼,、純鈦、瑪瑙,、氧化鋯和碳化鎢等,,不銹鋼或硬質鋼由于密度較大,因此可以產(chǎn)生較大的粉碎能量,,價格比較低,,適合于一般的粉碎應用。純鈦,、瑪瑙、氧化鋯及碳化鎢材質通常被認為可以防止引入重金屬污染(主要是Fe和Cr),,非常適合后續(xù)分析為AAS,、ICP或XRF等光譜分析的樣品前處理。選擇研磨配件的判斷是基于材料的硬度和耐磨性,、成本及可能引入的雜質,。對于地質冶金類的應用,我們建議用碳化鎢研磨罐,,因為碳化鎢硬度高,、密度大且不會引入鐵或鉻的污染!這類用戶過去往往習慣用瑪瑙罐,,雖然無金屬雜質污染,,但瑪瑙的硬度和密度都不適合粉碎如合金礦之類的樣品,反而它對于土壤樣品的研磨會是一個比較好的選擇,。下圖是不同硬度單位的硬度對照表,,原則上您待處理樣品的硬度應小于選用的研磨配件的樣品硬度。

    對于一些較難處理的樣品或應用,,如熱敏性樣品或生物領域的應用,,需要一些特殊的前處理辦法――低溫粉碎技術。液氮是一種zui常見的低溫研磨助劑,,因為樣品在液氮中會變成象玻璃一樣的脆,,從而使粉碎過程變的更容易,這類樣品如塑料,、橡膠如在常溫下進行粉碎,,則會因發(fā)熱而軟化,無法研磨至粉末狀,,對于生物樣品,,如不采用低溫粉碎技術,,則容易破壞其活性。通??梢圆捎靡旱獙悠愤M行預冷,,即將樣品或盛放樣品的研磨罐置于液氮中冷卻,等溫度平衡之后再用儀器進行粉碎,,現(xiàn)在又出現(xiàn)了全自動冷凍研磨儀,,它讓樣品始終處在液氮下進行粉碎,保證了樣品不會變性,,并且可以進行循環(huán)粉碎,,儀器的預冷和液氮的添加*由程序自動控制,操作更安全,,更方便,。

  基于上述所說的大原則,如何選擇一臺合適自己應用的粉碎機呢,?步驟如下:

  1. 明確所處理的樣品名稱和性質―――屬于軟性樣品范疇還是硬性樣品范疇,?屬于需低溫粉碎范疇還是含水含油類樣品范疇?

  2. 設定粉碎后的目標尺寸―――對于理化分析而言,,合適的出樣尺寸如下:

  微波消解:500um以下

  索式提?。?00um以下

  紅外光譜:150um以下

  X熒光光譜:100um以下

  3. 選擇合適的研磨配件―――如后續(xù)分析為AAS或ICP的,建議用碳化鎢研磨罐或鈦制轉刀等,,需用液氮低溫粉碎的,,建議用不銹鋼研磨罐。

  4. 明確單次粉碎的處理量―――事實上,,對于理化分析的樣品制備,,十克或幾十克的樣品已經(jīng)足夠了,一般樣品的處理量是所選擇的研磨罐體積的1/3左右,,即樣品質量=研磨罐體積x1/3x樣品密度,。

  同時,您更需要注意以下幾點:

  1. 粉碎研磨事實上沒有想象當中來的容易,,它一般包含了初級粉碎和精細研磨兩個步驟,,初級粉碎是指將進樣尺寸為幾十毫米的樣品制備成幾毫米尺寸,精細研磨是指將幾毫米的樣品制備成符合理化分析要求的尺寸,,嚴格意思上而言,,通常的取制樣技術需要兩臺以上儀器來完成整個過程,比如對于礦石類樣品,,采用顎式破碎儀和振動盤式研磨儀的組合可以將塊狀樣品制備到200目以下,;比如重型切割粉碎儀和超離心研磨儀的組合就非常適合于大多數(shù)軟性、韌性、纖維質樣品如塑料,、皮革,、紡織品、中藥等樣品的制備,。

  2. 出樣尺寸并非越細越好,,而是夠細就行。研磨的越細,,需要的能量更大,,時間更長,事實上有些理化分析只要求將樣品粉碎即可,,所以您可以將儀器的出樣尺寸作為衡量儀器性能的指標之一,,但千萬不可盲目看重目錄上的參數(shù)而忽略實際的應用要求,所謂“過猶不及”,。

  3. 粉碎機有國產(chǎn)品牌和進口品牌,,除了比較兩者的出樣尺寸之外,更重要的是比較兩者的工作效率,、操作舒適性及使用范圍,,對于普通的樣品而言,國產(chǎn)粉碎機也能滿足應用,,但其粉碎效率,如粉碎時間,、樣品通過率或許不佳,,另外在儀器的外觀和操控性上不如進口產(chǎn)品,研磨時也會引入雜質污染,,進口粉碎機在制作工藝上,、研磨配件的選擇面上及應用領域上均具備一定的優(yōu)勢。

  4. 儀器的清洗和防交叉污染,。粉碎機的清潔一直是用戶關注的主要問題之一,,用戶當然不希望在粉碎時有樣品之間的交叉污染,解決這一問題主要基于儀器的設計和應用技巧,,目前這方面應該說國產(chǎn)儀器還有比較大的缺陷,。但從另一個角度而言,儀器的清潔也是樣品制備的一個環(huán)節(jié)之一,,操作者也不能太想當然,。有一個經(jīng)驗是樣品越干燥越好研磨,否則樣品潮濕的話,,則會對清潔帶來較大的麻煩,。

  5. 沒有粉碎機!事實上商品化的儀器中是確有叫“粉碎機”的,,事實上也可以明確的告訴所有用戶并沒有“粉碎機”,。操作者理想之中的粉碎機可能是:一臺儀器,,既可以粉碎礦石,也能粉碎塑料,,又能做低溫研磨,,可以一次將大塊狀樣品研磨至100um以下,處理量可大可小,,而且清潔容易,,無交叉污染,售價低,??上У氖牵壳吧袥]有這樣的儀器,,也許今后會有,,也許這也將是所有生產(chǎn)廠家的努力方向。

粉碎是一門藝術,,粉碎機的選購其實也不是只字片語可以描繪的清,,本文旨在拋磚引玉,目的是引起廣大實驗工作者對于固體樣品前處理,,尤其是取制樣技術的重視,,選用專業(yè)的粉碎儀器必將讓您的實驗工作事半功倍!

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