旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發(fā),,微量組分的濃縮和需要攪拌的反應(yīng)過程等,。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀開工前,需對(duì)其安裝檢驗(yàn)合格后的全部工藝管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃與清洗(以下統(tǒng)稱吹洗),,,。但通常包括以下幾種方法:水沖洗、空氣吹掃,、酸洗鈍化,、油清洗和脫脂等。接下來,,就給大家介紹下它們的主要特點(diǎn)和使用范圍,。
一、水沖洗
水沖洗是以水為介質(zhì),,經(jīng)泵加壓沖洗管道和設(shè)備的一種方法,。被廣泛應(yīng)用于輸送液體介質(zhì)的管道及塔、罐等設(shè)備內(nèi)部殘留臟雜物的清除,。水沖洗管道應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的較大流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行(這里不包括高壓,、超高壓水射流清洗設(shè)備、管車內(nèi),、外表面積垢方法),。一般化工設(shè)備旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,管道沖洗常用濁度小于10*106,,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀氮離子含量小于100*106的澄清水,,但對(duì)于如尿素生產(chǎn)裝置等采用奧氏體不銹鋼材料的設(shè)備和管道,為防止氯離子(CI-)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的聚積而發(fā)生設(shè)備,、管道等的應(yīng)力腐蝕破裂(SCC),,則需采用去離子水沖洗。水沖洗具有操作方便無噪聲等特點(diǎn),。
二,、空氣吹掃
空氣吹掃是以空氣為介質(zhì),經(jīng)壓縮機(jī)加壓(通常為0.6-0.8MPa)后,,對(duì)輸送氣體介質(zhì)的管道吹除殘留的臟雜物的一種方法,。采用空氣吹掃,應(yīng)有足夠的氣量,,使吹掃氣體的流動(dòng)速度大于正常操作氣體流速,,一般較低不小于20m/s,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀以使其有足夠的能量(或動(dòng)量),,吹掃出管道和設(shè)備中的殘余附著物,,保證裝置順利試車和安全生產(chǎn),。空氣吹掃時(shí)空氣消耗量一般都很大,,并且要一定的吹掃時(shí)間,。因此,空氣吹掃通常使用裝置中較大的空氣壓縮機(jī)或使用裝置中可壓縮空氣的大型壓縮機(jī)(如乙烯裝置中的裂解氣壓縮機(jī)等)空氣運(yùn)轉(zhuǎn)提供,。對(duì)于缺乏提供大量連續(xù)吹掃空氣的中小型化工裝置,,也可采用分段吹掃法,即將系統(tǒng)管道分成許多部分,,每個(gè)部分再分成幾段,,然后逐段吹掃,吹掃完一段與系統(tǒng)隔離一段,。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀這樣在氣源量小的情況下,,可保證吹掃質(zhì)量。對(duì)大直徑管道或臟物不易吹除的管道,,也可選用爆破吹掃法吹除,。忌油管道和儀表空氣管道要使用不含油的空氣吹掃。氮?dú)庥捎趤碓醇百M(fèi)用等原因,,一般不作為普通管道和設(shè)備的吹掃氣源,,而常用作空氣吹掃、系統(tǒng)空氣干燥臺(tái)格后,,管道,、設(shè)備的保護(hù)置換。
三,、蒸汽吹掃
蒸汽吹掃是以不同參數(shù)的蒸汽為介質(zhì)的吹掃,,它由蒸汽發(fā)生裝置提供汽源。蒸汽吹掃具有很高的吹掃速麼,,因而具有很大的能量(或動(dòng)量)(或動(dòng)量),。而間斷的蒸汽吹掃方式,又使管線產(chǎn)“生冷熱收縮,、膨脹,,這有利于管線內(nèi)壁附著物的剝離和吹除,故能達(dá)到較佳的吹掃效果,。蒸汽管道應(yīng)用蒸汽吹掃,,更是動(dòng)力蒸汽管道所必須。動(dòng)力蒸汽管道吹掃時(shí),,不但要*吹掃出管道中附若的臟雜物,而且還應(yīng)把金屬表面的浮銹吹除,,因?yàn)樗鼈円坏A帶在高速的蒸汽流中,,將對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的汽輪機(jī)葉片,、噴嘴等造成極大的損害。蒸汽吹掃溫度高,、壓力大,、流速快,管道受熱后要產(chǎn)生膨脹位移,,降溫后又將發(fā)生收縮,,因而蒸汽管道上都裝有補(bǔ)償器、疏水器,、管道支吊架,、滑道等也都考慮了膨脹位移的需要。非蒸汽管道如用空氣吹掃不能滿足清掃要求時(shí),,也可用蒸汽吹掃,,但應(yīng)考慮其結(jié)構(gòu)能否承受高溫和熱脹冷縮的影響并采取必要的措施,以保證吹掃時(shí)人身和設(shè)備的安全,。