聚氨酯保溫管，直埋保溫管規(guī)范

時間：2012-9-9閱讀：2882

一,、編制依據(jù)

1. GB4272-84《設(shè)備管道保溫技術(shù)通則》

2. GB50264-97《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》

3. GBJ126-89《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》

4.SY/T0451-96《埋地鋼質(zhì)管道硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

5.甲方有關(guān)防腐,、絕熱技術(shù)要求。

二,、材料選?。?/span>

1. 管道絕熱材料選用聚氨酯硬泡，

2. 聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和熱絕緣性能,，通常情況下可耐溫120℃,，通過改性或其它隔熱材料組合可耐溫180℃，硬質(zhì)聚氨酯泡沫主要技術(shù)指標(biāo)見下表,。

項　　目	單　　位	指　　標(biāo)	實(shí)驗方法,、標(biāo)準(zhǔn)
密度	kg/m³	60	GB/T6343
抗壓強(qiáng)度	ＭPa	≥０.３	GB/T8813
導(dǎo)熱系數(shù)	W/m.k	<0.033	GB/T10297
耐熱性	℃	150	GB/T253
耐寒性	℃	≥-50
閉孔率	%	≥88	GB/T10799
吸水率	kg/m²	≤10	GB/T114

3.保護(hù)層安裝選擇：高密度聚乙烯外護(hù)層

三、施工準(zhǔn)備

1. 施工現(xiàn)場道路平整,、暢通,。

2. 施工現(xiàn)場水、電具備使用條件,。

3. 施工操作人員技術(shù)培訓(xùn)合格持證上崗,。

4. 對已進(jìn)入現(xiàn)場的各種施工機(jī)械進(jìn)行必要的檢查維修合適運(yùn)行，確保狀態(tài)良好,。

5. 對施工文件及供貨單位提供的技術(shù)文件等,，應(yīng)做到認(rèn)真審核，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,。

6. 各種保溫材料的品種,、數(shù)量與設(shè)計要求相符。

7. 保溫材料表面平整度,、光潔度以及尺寸公差,、容重、導(dǎo)熱系數(shù)均符合設(shè)計要求,。

8. 備足施工用各各種保溫材料的品種機(jī)械,、工具，主要施工工具如下：工具刀,、老虎鉗,、尖嘴鉗、手鋸,、鋼直尺,、角尺、圈尺,、圓規(guī)等,。

9.施工前做好各種技術(shù)交底；由技術(shù)負(fù)責(zé)人員向各施工班長交待清楚各部位使用保溫材料,、保護(hù)層材料及保溫層結(jié)構(gòu),、厚度等要求。

四,、施工工藝

1,、制作流程：

制作工藝，產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層,，然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”,。

制作流程：鋼管除銹----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測----入庫

工藝特點(diǎn)：

1.1、除銹

1.2,、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管（產(chǎn)品符合設(shè)計要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)）→穿管機(jī)V型槽,。

B．除銹處理后的鋼管→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝,。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內(nèi)漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。

注：支架的結(jié)構(gòu),、高度,、材質(zhì)、捆扎方式,、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計要求選取,。

1.3、聚氨酯澆注：

調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1.05→測定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時間（投料量/流量）,。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品,。

四、質(zhì)量控制

1.保溫層拼縫寬度不得大于5mm,。

2.保溫層厚度偏差硬質(zhì)保溫材料允許偏差+10mm,。軟質(zhì)保溫材料允許偏差-5mm。

3.表面平整,、翹口,、脫層、開裂等缺陷,。

4.平整度檢查用1m長靠尺,，絕熱層不得大于10mm。

5.聚氨酯貼襯應(yīng)平整光滑,，色澤均勻,，與基體表面結(jié)合牢固，無起鼓,，起泡每平方直徑不大于5mm應(yīng)在3個以下,，不應(yīng)有脫層、固化不全和聚氨酯漏出的現(xiàn)象,。

五,、質(zhì)量檢查：

1、質(zhì)量檢查必須由專人負(fù)責(zé),，我們認(rèn)為質(zhì)檢應(yīng)由甲,、乙雙方人員組成質(zhì)檢小組，每道工序完工后,，各班組先自檢,，后互查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,，自檢合格后交由甲方檢查,。

2、施工前對施工用材料做出小樣試驗，達(dá)到要求時方可大面積投入使用,。

3,、每道工序結(jié)束后，都要按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查,，合格后方可進(jìn)行下道工序,。

4、認(rèn)真做好隱蔽工程記錄,、中間工程記錄、工序交接記錄,，工程日志,，以備有案可查。

5,、襯貼聚氨酯應(yīng)一致,，無毛刺、無氣泡,，無針孔,、等現(xiàn)象。采用敲擊法檢查,。

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