按管徑尺寸劃分

等徑三通的接管端部均為相同的尺寸;

異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。

按工藝劃分

1.液壓脹形

三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝,。其過程是采用專用液壓機(jī),，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯,，管坯受擠壓后體積變小,，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí),，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管,。

三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有增加,。

因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大,，目前國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼,、低合金鋼,、不銹鋼，包括一些有色金屬材料,，如銅,、鋁、鈦等,。

2.熱壓成形

三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯,，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱,，放入成形模中,，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管,。整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形,。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝,。