環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)工藝流程：

　　一大步：1,、鋼管→拋丸（或噴砂）除銹→2,、鋼管吹砂,、灰表面清潔→3,、焊縫預(yù)涂環(huán)氧富鋅底漆→4,、無氣噴漆法噴環(huán)氧富鋅底漆→5、噴環(huán)氧煤瀝青漆→6,、纏玻璃布→7,、噴環(huán)氧煤瀝青漆→8、纏玻璃布→9,、噴環(huán)氧瀝青漆2道→10,、涂層固化→11、質(zhì)檢→12,、修正→13,、提交。

　　二大步：管道補口襯層：1,、鋼管對口焊接→2,、冷卻→3、管端部焊縫補口處打磨至st3級→4,、補涂環(huán)氧富鋅底漆→5,、補涂環(huán)氧瀝青漆與管體（搭接100mm）→6、纏玻璃布→7,、噴環(huán)氧瀝青漆→8,、纏玻璃布→9、噴環(huán)氧瀝青漆2道→10,、涂層固化→11,、質(zhì)檢→12、修正→13,、提交。

　　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管適用范圍：主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油,、輸氣,、供水、供熱管道的外壁防腐,，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu),、碼頭、船舶,、水閘,、煤氣儲罐,、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池,、樓頂防水層,、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏,。

　　據(jù)中環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹,，主要一是用在鋼管表面防腐時，現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準要求的防腐結(jié)構(gòu)為涂刷多層涂料中間加纏玻璃纖維布,，固化后形成“玻璃鋼”復(fù)合結(jié)構(gòu),，不但施工工序復(fù)雜、繁瑣而且為保證涂層終質(zhì)量,，還要求前道涂層固化后才能涂敷后道涂層,，至使施工時間拖長給施工管理帶來諸多不便，尤其是在冬季固化時間長更加劇了困難,。二是使用玻璃布時產(chǎn)生大量細碎的玻璃纖維絲,，易扎入皮膚、疼痛難忍,，并有可能通過呼吸或進食進入體內(nèi)損害施工人員健康,。三是涂料雖屬厚漿型，但仍含有約12％的可揮發(fā)性溶劑,，涂敷后在固化過程中將全部散發(fā)到空中,，仍不符合日益要求嚴格的環(huán)境保護要求。