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QQ交談MD155-67*4-MD礦用耐磨臥式多級(jí)離心泵
- 發(fā)布日期：
- 有效日期：
- 所 在 地：
- 產(chǎn) 地：
- 已獲點(diǎn)擊：
- 2025年2月13日
- 2025年8月13日
- 浙江溫州市
- 甌北安豐工業(yè)區(qū)青峰路太平洋工業(yè)園
- 4881次
【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】
該系列泵主要用于礦山，中性礦井水及其它類似污水其過(guò)濾部件及易損壞件均采用了耐磨材質(zhì),，可供輸送固體顆粒含量≤1.5％,，粒度≤0.5mm，溫度在80℃以下的,。
【詳細(xì)說(shuō)明】
MD礦用耐磨臥式多級(jí)泵的型號(hào)表示"
例：MD280-43×6 150MD30×3
MD--耐磨多級(jí)離心泵 150--泵吸入口直徑為150mm
280--泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量280m³/h MD--耐磨多級(jí)離心泵
43--泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為43m 30--泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為30m
6--泵級(jí)數(shù)為6級(jí) 3--泵級(jí)數(shù)為3級(jí)
注：D（DF,、DY,、MD）80-30為習(xí)慣表示方法，其中80表示泵吸入口直徑為80mm,，30表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為30m,，其它含義與上述表示方法相同。
性能范圍
泵吸入,、排出口徑 40～300mm
流量 Q=3.75～840m3/h
揚(yáng)程 H=19～684m
MD礦用耐磨臥式多級(jí)泵的技術(shù)特性：
高效節(jié)能：堅(jiān)持專業(yè)化生產(chǎn),，對(duì)產(chǎn)品的模型選擇、模具的制作,、水力部件的鑄造工藝均有*的方法,，所有過(guò)流部件均采用精密鑄造，保證流道尺寸與流道光潔度,，比市場(chǎng)上普通的多級(jí)泵實(shí)測(cè)效率平均高出2%以上,，具有很好的節(jié)能效果。
具備良好的工藝設(shè)備：我公司為保證產(chǎn)品的裝配性能,，從國(guó)外進(jìn)口了良好的零件清洗設(shè)備,，每個(gè)零件在zui終裝配前均進(jìn)行認(rèn)真清洗，保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量,。
結(jié)構(gòu)*：在平衡環(huán)與泵配合面加裝Ｏ型密封圈,，防止高壓水進(jìn)入平衡室，減少平衡盤(pán)磨損,，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命,。口徑DN200以上的泵,，在軸端設(shè)置平衡盤(pán)磨損指示器,，隨時(shí)觀察磨損量，及時(shí)更換平衡盤(pán)或平衡環(huán),，保證設(shè)備的正常運(yùn)行,。
合理選擇材質(zhì)：平衡盤(pán)及平衡環(huán)材質(zhì)根據(jù)不同用戶需要可采用堆焊硬質(zhì)合金、合金鋼或QT600Mn2合金球墨鑄造鐵,，表面硬度高,，耐磨性好，提高產(chǎn)品使用壽命,。MD型泵流道采用高合金耐磨鑄鐵或高牌號(hào)耐磨球鐵材質(zhì),，具有很好的耐磨性。
表面質(zhì)量好：采用精鑄模鑄造工藝及自動(dòng)噴涂機(jī)噴涂油漆,，表面質(zhì)量好,，外形美觀。
MD系列泵系臥式、單吸,、分段式多級(jí)離心泵,，吸入口為水平方向，吐出口與水平垂直向上,。泵的進(jìn)水段,、中段、出水段,、軸承體待泵殼體部分通過(guò)拉緊螺栓聯(lián)成一體,，并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)。
該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪,、軸套,、平衡盤(pán)等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定,。軸上零件通過(guò)平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體,。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承，軸承按型號(hào)不同而定,，均不承受軸向力,，其軸向力由平衡盤(pán)平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng),，不能采用向心球軸承,。滾動(dòng)軸承用油膩潤(rùn)滑，滑動(dòng)軸承用稀油潤(rùn)滑,，并用油環(huán)進(jìn)行自潤(rùn)滑,，循環(huán)水冷卻。
泵的進(jìn)水段,、中段,、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封,，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán),、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予以更換,。
軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種,。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確,，填料的松緊程度必須適當(dāng),，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi),，腔內(nèi)要通入一定壓力的水,，起水封、水冷卻或水潤(rùn)滑任憑,。在軸封處裝有可更換的軸套,，以保護(hù)泵軸,。
從原電機(jī)方向看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),。
另外,，本公司能根據(jù)用戶需求實(shí)現(xiàn)該系列泵多出口的結(jié)構(gòu)及功能。
MD礦用耐磨臥式多級(jí)泵的裝配與拆卸
?。ㄒ唬┍貌鹦哆M(jìn)應(yīng)注意的事項(xiàng)
1,、按停車順序停車；
2,、泵殼內(nèi)液體（包括冷卻水）應(yīng)放掉,；軸承部件是稀油滑潤(rùn)時(shí)，應(yīng)放掉潤(rùn)滑油,；
3,、拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管,、水封管等管路和引線,；
4、拆卸應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷,，拆卸穿桿的同時(shí)應(yīng)將各中段用墊塊墊起,，以免各中段止口松動(dòng)下沉將軸壓彎。
?。ǘ┍玫牟鹦俄樞?br /> 1,、擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和出水段、尾蓋,、軸承體三個(gè)部件之間的聯(lián)接螺栓,，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件,；
2,、擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后,，卸下填料體（包括填料壓蓋,、填料環(huán)、填料等在內(nèi)）,；
3,、依次卸下軸上的O形密封圈、軸套,、平衡盤(pán)和鍵后,，卸下出水段、末導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等,；
4,、卸下末級(jí)葉輪和鍵后，卸下中段,、導(dǎo)葉,；按此依次卸下各級(jí)葉輪、中段和導(dǎo)葉,，直到卸下前級(jí)葉輪為止,；
5、卸下泵聯(lián)軸器后,，擰下進(jìn)水段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后,，卸下進(jìn)水段側(cè)軸承部件；
6,、將軸從進(jìn)水段中抽出,，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內(nèi)圈,、O形密封圈,、軸套等卸下；
7,、采用滑動(dòng)軸承的泵,，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件進(jìn)略有不同,。
?。ㄈ┍玫难b配
泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行。裝配質(zhì)量好壞直接影響能否正常運(yùn)行,，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù),。裝配時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度,，不允許有碰傷,、劃傷等現(xiàn)象，作密封用的二硫二鉬要干凈,，緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻,；
2,、葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依各零件的軸向尺寸來(lái)保證,，流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整,；
3,、泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,，檢查轉(zhuǎn)子在泵中是否靈活,，軸向竄動(dòng)量是否達(dá)規(guī)定要求；
4,、檢查合格后壓入填料,，并注意填料環(huán)在填料腔的相對(duì)位置。
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