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技術(shù)文章
臥式多級(jí)離心泵TSWA安裝說(shuō)明
點(diǎn)擊次數(shù):2567 發(fā)布時(shí)間:2014-8-14
泵的安裝
- 安裝前的準(zhǔn)備工作
- 檢查水泵和電機(jī)的完好情況
- 檢查泵基礎(chǔ),準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械
3.檢查機(jī)器的基礎(chǔ)
4,確定采用隔振形式
二,,安裝順序
- 水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),附帶底座者已安裝好電機(jī),,找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)
- 直接安裝可將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形鐵,,將底座墊高約20-40mm,,作校平后填充水泥漿之用。
- 用水平儀檢查底座的水平度,,找平后用水泥漿填充底座,,待水泥干涸后在檢查一下水平度:
- 將底座的支承平面,水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈,,并把水泵和電機(jī)放在底座上:
- 調(diào)整泵軸水平,,找平后適當(dāng)上緊螺母,以防走動(dòng),,待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī),,在不合水平處墊以鐵板。泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器之間留一定間隙,。
- 把平尺放在聯(lián)軸器,,檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重合,,在電機(jī)或者泵的底腳下墊以薄鐵片,,
使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊有多片的薄鐵片,,用經(jīng)過(guò)刨制的鐵板來(lái)代替鐵片,,并重新檢查安裝情況。
- 如采用ZT型減振器進(jìn)行減振安裝,,則可先按隔振臺(tái)座尺寸,,澆好水泥支承結(jié)構(gòu),地基應(yīng)抬高50mm以防止積水,,支承結(jié)構(gòu)要求水平,。
- 減振器直接放置于隔振臺(tái)座與支撐結(jié)構(gòu)之間,,一般不需要固定。
- 檢查安裝精度,,在幾個(gè)相反位置上用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙,,聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙不得超過(guò)0.3毫米,兩端中心線上下或者左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米,。
泵的起動(dòng),、運(yùn)行和停止
- 起動(dòng)
- 檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,嚴(yán)防水泵反轉(zhuǎn)而使螺母松開(kāi)
- 關(guān)閉吐出管路上的閘閥和壓力計(jì)旋塞
- 全開(kāi)進(jìn)口閥
- 向泵內(nèi)注滿水或者用真空泵引水,。
- 上述過(guò)程完畢后接通電源,,當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要工況,。在吐出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,,泵連續(xù)工作的時(shí)間不可以超過(guò)3分鐘。
- 運(yùn)行
- 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,,必須注意觀察儀表讀數(shù),,軸承溫度,其極限溫度 不得高于75℃,,并不得超過(guò)外界溫度35℃,。
- 填料室內(nèi)正常漏水程度,以每分鐘15毫升為準(zhǔn),,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋的壓緊力,。
- 軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過(guò)低或過(guò)高,,過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油,。
- 注意運(yùn)行過(guò)程中電機(jī)電流值變化,不應(yīng)超過(guò)額定電流,。
- 如密封環(huán)等易損件磨損過(guò)大應(yīng)及時(shí)更換,。
- 泵在運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)生異常的溫升,、振動(dòng)和噪音,,應(yīng)立即停車檢查其原因。