超聲波清洗器不單是在儀器活動(dòng)相脫氣有用，在樣品處理也有很高的使用頻率,，就如何選用超聲波清洗器做個(gè)先容,。
一、功率的選擇
超聲波清洗效果不一定與(功率 × 清洗時(shí)間)成正比，有時(shí)用小功率,，花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間也沒(méi)有清除污垢,。而假如功率達(dá)到一定數(shù)值，有時(shí)很快便將污垢往除,。若選擇功率太大,，空化強(qiáng)度將大大增加，清洗效果是進(jìn)步了,，但時(shí)使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點(diǎn),，得不償失,，而且清洗缸底部振動(dòng)板處空化嚴(yán)重,，水點(diǎn)腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機(jī)溶劑時(shí),，基本上沒(méi)有題目,，但采用水或水溶性清洗液時(shí)，易于受到水點(diǎn)腐蝕,，假如振動(dòng)板表面已受到傷痕,，強(qiáng)功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕嚴(yán)重，因此要按實(shí)際使用情況選擇超聲功率,。
二,、頻率的選擇
超聲清洗頻率從28 kHz 到 120kHz 之間，在使用水或水清洗劑時(shí)由空穴作用引起的物理清洗力顯然對(duì)低頻有利,，一般使用 28-40kHz 左右,。對(duì)小間隙、狹縫,、深孔的零件清洗,，用高頻(一般 40kHz 以上)較好，甚至幾百 kHz ,。對(duì)鐘表零件清洗時(shí),，用 400kHz 。若用寬帶調(diào)頻清洗,，效果更良好,。
三、清洗籃的使用
在清洗小零件物品時(shí),，常使用網(wǎng)籃,，由于網(wǎng)眼要引起超聲衰減，要特別引起留意,。當(dāng)頻率為 28khz 時(shí)使用 10mm 以上的網(wǎng)眼為好,。
四、清洗液溫度的選擇
水清洗液zui適宜的清洗溫度為 40-60℃ ，尤其在天冷時(shí)若清洗液溫度低空化效應(yīng)差,，清洗效果也差,。因此有部分清洗機(jī)在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制，當(dāng)溫度升高后空化易發(fā)生,，所以清洗效果較好,。當(dāng)溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加,，引起沖擊聲壓下降,，反應(yīng)出這兩因素的相乘作用。
五,、關(guān)于清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定
一般清洗液液面高于振動(dòng)子表面 100mm 以上為佳,。由于單頻清洗機(jī)受駐波場(chǎng)的影響，波節(jié)處振幅很小,，波幅處振幅大造成清洗不均勻,。因此*選擇清洗物品位置應(yīng)放在波幅處。
六,、超聲清洗工藝及清洗液的選擇
在購(gòu)買(mǎi)清洗系統(tǒng)之前,，應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析： 明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)目,，分析并明確要清除的污物,，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判定應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件,。*的清洗工藝還需做清洗實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證,。只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng),、設(shè)計(jì)公道的清洗工序以及清洗液,。考慮到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響,，其中蒸汽壓,、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為zui顯著的影響因素,。溫度能影響這些因素,，所以它也會(huì)影響空化作用的效率。 任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液,。
選擇清洗液時(shí),，應(yīng)考慮以下三因素：
1 .清洗效率：選擇zui有效的清洗溶劑時(shí)，一定要做實(shí)驗(yàn),。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引進(jìn)超聲,，所使用的溶劑一般不必變更;
2 .操縱簡(jiǎn)單：所使用的液體應(yīng)安全無(wú)毒,、操縱簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng);
3 .本錢(qián)：zui廉價(jià)的清洗溶劑的使用本錢(qián)并不一定zui低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率,、安全性,、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率zui高等因素。當(dāng)然,，所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果,，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為zui普通的清洗液,，故使用水基溶液的系統(tǒng)操縱簡(jiǎn)便,、使用本錢(qián)低、應(yīng)用廣泛,。然而對(duì)某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液,，那么還有很多溶劑可供選用。
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