氫是常溶于液態(tài)鋁中的氣體，因而鋁鑄件凝固時極易產(chǎn)生針孔,，氣孔等缺陷,，它引起鑄件力學(xué)性能變差，內(nèi)部致密度降低,。在澆注前需要快速定性或定量確定鋁液中的氫的含量,，以確保鑄件的合格率。
氫是常溶于液態(tài)鋁中的氣體,，因而鋁鑄件凝固時極易產(chǎn)生針孔,，氣孔等缺陷，它引起鑄件力學(xué)性能變差,，內(nèi)部致密度降低,。在澆注前需要快速定性或定量確定鋁液中的氫的含量，以確保鑄件的合格率,。LY-ZCQ-01型真空測氫儀是采用減壓凝固氣體析出并膨脹從而顯著地降低了式樣的密度的原理設(shè)計出的測氫儀,。
一、適用范圍
1,、適用于鋁合金鑄造生產(chǎn)中評估除氣效果,。
2、適用于鋁液熔化或者澆注前鋁液現(xiàn)場檢測,。
二,、LY-ZCQ-01型真空測氫儀的特點(diǎn)
1、測氫起始溫度恒定（溫度可自由設(shè)定）克服了傳統(tǒng)測氫儀由于測試時鋁液溫度過高或者過低而出現(xiàn)的氫氣析出上浮排入真空罩逃避了形成氣孔的機(jī)會,，或因部分鋁液凝固把氫固化在基體中使真空不能把它擴(kuò)脹成氣孔,，因而該測氫儀的重復(fù)再現(xiàn)性良好。
2,、由于減壓迅速少量的氫對合金式樣的密度影響非常明顯，因而本測氫儀稱為高靈敏真空測氫儀
3,、通過拋光后試樣的縱斷面與圖2的比較可近似（定量）的確定鋁合金的含氣量,。
4、對試樣二次稱重后屏幕自動顯示其密度值,，無需人工計算,。
5,、測氫儀在可移動的車體上，可移動到不同位置的爐前檢測減少了液體鋁試樣的移動距離,。
6,、分析速度快，可在3分鐘內(nèi)完成對鋁液的定性測試,。
7,、操作方便，使用安全,。對新手略加培訓(xùn),，即可正確操作。
三,、真空測氫儀工作原理
減壓凝固法是在一定的真空度下讓試樣凝固,，鋁液凝固時由于外部壓力突然減少其內(nèi)部的氫就開始析出并膨脹放大體積成為空洞，結(jié)果凝固出的試樣不僅密度不同其外觀的形貌上也有區(qū)別,，通過觀察和稱量可定性地確定鋁液的含氫量多少,。
四、察看上表面形狀的凹凸
五,、剖面狀態(tài)觀察比較法
垂直切開試樣,，砂磨，拋光,，其斷面上就會出現(xiàn)大小不同形狀各異的孔洞,，其孔洞的大小及密度隨著含氣量的不同而不同，通過對比標(biāo)準(zhǔn)等級的試樣圖片,，可接近定量的判斷出合金中的含氫量值,。
六、稱重測密度法
4℃時,，在空氣中稱出試樣的質(zhì)量W1,，再稱出試樣在水中的質(zhì)量W2，其試樣的密度為a＝W2/W1,，由于4℃時水的密度為1,，因而非4℃時水的密度不為1，因而可以增加一個修正值,，可由于本測試是定性測試,，故其修正也就沒有意義了。
七,、儀器的構(gòu)成
高靈敏鋁液測氫儀由二部分組成：定溫真空試驗(yàn)?zāi)滔到y(tǒng),、稱重測密度系統(tǒng)，其中包括電子天平,，待測鋁合金凝固試驗(yàn),，水杯及其他附件,。各種支架均為不銹鋼材料。
八,、真空試樣凝固系統(tǒng)
8.1,、用途
制備在一定的真空度、一定的開始溫度下凝固的含氫量測試樣塊,。
8.2,、基本參數(shù)
1、真空室尺寸：Φ135X150
2,、測量時間：3min
3,、達(dá)到設(shè)定極限真空度的時間：＜0.5s
4、設(shè)定的測試時的真空度：0.09Mpa
5,、供電電源：220V/50Hz
6,、功耗：400W
7、外形尺寸：800X360X1000
8,、重量：80Kg
8.3,、組成
真空系統(tǒng)、機(jī)架,、測溫系統(tǒng),、電控系統(tǒng)四部分組成。
1) 真空系統(tǒng)：真空泵,、電磁閥,、真空罩、電接點(diǎn)真空壓力表,。
2) 機(jī)架：角鋼組成的框架,、不銹鋼外皮罩、4個移動腳輪,。
3) 測溫系統(tǒng)：熱電偶,、測溫表、報警器,、熱電偶支架,。
4) 電控系統(tǒng)：控制面板，其上面固定著電接點(diǎn)壓力表,、時間繼電器,、啟動停止按鈕等。
九,、稱重測密度系統(tǒng)
9.1,、用途
測量在真空中凝固的鋁合金試樣密度
9.2、基本參數(shù)
1) 交直流兩用帶水平器
2) 液晶背光顯示,，全量程去皮 手動歸零
3) 稱量范圍：100g
4) 分辨率：0.01g
5) 重復(fù)性：±0.01g
6) 線性度：±0.02g
7) 稱重盤尺寸：Φ124
8) 水杯尺寸（mm）：Φ135X80
9) 外形尺寸：230X180X300
