CHART MVE液氮罐D(zhuǎn)ura-Cyl 230LP
產(chǎn)品簡述
CHART焊接絕熱氣瓶系列產(chǎn)品適用于運輸及儲存液氮,、液氧及液氬,,可用于供應(yīng)液態(tài)或氣態(tài)的氣體。該系列氣瓶安全可靠,、經(jīng)濟耐用,,具備低熱損失率、高強度的內(nèi)膽全不銹鋼支撐系統(tǒng),,且使用方便,。氣瓶設(shè)計有內(nèi)置增壓器及汽化系統(tǒng),可實現(xiàn)連續(xù)供應(yīng)氣體或液體,,并能自動控制和穩(wěn)定瓶內(nèi)壓力,。此外,還提供了詳細的充裝方法,、用液操作方法及配套附件等信息,。該產(chǎn)品為工廠、實驗室或醫(yī)院提供了一個獨立的液體供給系統(tǒng),。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點:
1,、氣瓶內(nèi)膽及外殼均采用不銹鋼材料制造,內(nèi)膽支撐系統(tǒng)采用全不銹鋼材料 制造以提高強度并有效降低熱損失率,。圖四圖解了低溫絕熱氣瓶的主要部件,,在 內(nèi)、外膽之間有一個絕熱層,,多層絕熱材料及高真空度確保液體儲存時間,。
2、外殼內(nèi)側(cè)配置了一個內(nèi)置的增壓器可使壓力增加到預(yù)定壓力并在使用過程 中保持穩(wěn)定,,達到快速穩(wěn)定使用的目的,。每個絕熱氣瓶上部都有一個不銹鋼的環(huán) 狀結(jié)構(gòu)(保護圈)以保護管線。保護圈用兩個支架與筒體連接,,每個支架上均開 槽以方便用吊車來搬運氣瓶,。
3、所有的操作部件都置于氣瓶頂部以方便操作,。在獨立的使用環(huán)境下,,用戶通過排放閥、增壓器,、壓力表,、液相閥等,有效地控制使用過程,。為保證氣瓶內(nèi)膽處于安全壓力以下,,氣瓶上裝有一個安全閥和一個爆破片。
4,、此產(chǎn)品為工廠,、實驗室或醫(yī)院提供了一個獨立的液體供給系統(tǒng),。
用途及特點
CHART 焊接絕熱氣瓶系列產(chǎn)品采用雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)外膽間為絕熱層,絕熱層設(shè)有多層絕熱材料并保持高真空,,用于運輸及儲存液氮,、液氧及液氬,氣瓶可用 于供應(yīng)液態(tài)或氣態(tài)的氣體,。DC230LP 焊接絕熱氣瓶安全閥設(shè)定壓力為 0.15MPa(22si),,公稱容積為240L。焊接絕熱氣瓶使用方便,、安全可靠、經(jīng)濟耐用,。具體特點如下:
內(nèi)膽的全不銹鋼支撐系統(tǒng)可以達到熱損失率低及高強度的目的.2.使用方便,一個人就可以進行操作.
儲存純凈的低溫液體.4.氣瓶在充液后的停用階段,,內(nèi)部壓力會上升,CHART 的低溫絕熱氣瓶具有高性能的絕熱系統(tǒng),,其壓力的上升速率低,,通常情況下不需要通過安全閥來降 低壓力.
內(nèi)置的增壓器及汽化系統(tǒng)可以實現(xiàn)連續(xù)供應(yīng)氣體或液體,在設(shè)計用量情況 下不需外置一個汽化器.
調(diào)壓閥可按用戶要求進行調(diào)節(jié),,自動控制和穩(wěn)定瓶內(nèi)壓力,。
規(guī)格參數(shù)
產(chǎn)品型號/Model | 230LP |
幾何容積/Gross (升/L) | 240 |
凈容積/Net (升/L) | 230 |
外筒直徑/Outer Shell Diameter (厘米/cm) | 60.6 |
底板尺寸/Square Base size (厘米/cm) | 63 |
高度/He i ght (厘米/cm) | 160 |
安全閥設(shè)定壓力(兆帕/PSI) Relief Valve Setting(MPa/PS 1) | 0.15/22 |
爆破片設(shè)定壓力(兆帕/PSI) Secondary Relief Valve Setting (MPa/PS 1) | 1.38/200 |
調(diào)壓閥設(shè)定壓力(MPa/PS 1) Regulator setting pressure (MPa/PS 1) | 0.12/18 |
空瓶重量/Empty Weigh(公斤/kg) | 145 |
液氮/LN2 | 156 |
日蒸發(fā)率(液氮)/NER(LN2) | 1.5% |
氣流量/Gas Flow Rate(Nm3/hr) | 10.5 |
標準配置
1,、液相閥 | Liquid Valve |
2、液位計 | Liquid Level Gauge |
3,、調(diào)壓器 | Regulator |
4,、增壓閥 | Pressure Control Valve |
5,、壓力表 | Pressure Gauge |
6,、爆破片 | Rupture Disc |
7、安全閥 | Relief Valve |
8,、排放閥 | Vent Valve |
CHART MVE液氮罐D(zhuǎn)ura-Cyl 230LP
充裝方法
充裝注意事項 以下的充裝方法可保證充裝的安全性并提高充裝氣瓶的效率:
▲盡量減少充裝管道的長度,,盡量采用真空絕熱管道,沒有絕熱裝置的充裝管道 將增加熱損耗和延長充裝時間,。
▲充裝管道上兩個閥門之間必須安裝安全閥,。
▲按<<氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程>>要求采用稱重充裝法,嚴禁過量充裝,按充裝表的充裝重量操作(表 1),。
▲盡量減少充裝管道上彎頭及閥門的數(shù)量,。
▲使用較大直徑的管道,,最小內(nèi)徑為 13mm。
在充裝前應(yīng)檢查氣瓶的完好程度,、清潔度以及氣體類型及壓力等級,。如果發(fā) 現(xiàn)有問題,應(yīng)拒絕充裝,,對氣瓶進行修理或調(diào)換,。
所有的低溫絕熱氣瓶在出廠前是使用氮氣檢測和保壓,所以在用于其它氣體 之前應(yīng)用合適的氣體進行置換吹掃,。 表 1
注:充裝重量是指安全閥在 22PSI 設(shè)定壓力條件下規(guī)定的最多充裝重量,。1 磅=0.45 公斤,1 MPa=10 巴=145.038 PSI
第一次充裝液體說明
當客戶對新購的低溫絕熱氣瓶充裝液體時,,由于瓶體內(nèi)溫度為常溫,, 低溫液體溫度為-196°C,兩者有較大溫差,,充裝完后低溫液體汽化速度較快,,使 瓶內(nèi)壓力上升,這是正常情況,。
如客戶在第一次充液后馬上投入使用,,那么,不管用氣還是用液,,一般可以關(guān) 閉氣瓶的自增壓系統(tǒng)閥門,。24 小時后,氣瓶內(nèi)膽溫度與低溫液體溫度已大至相 同,,從而汽化減緩,,趨于正常。以后鋼瓶可按說明書進行充裝及使用,。
如客戶第一次充裝液體后不準備立即使用,,由于上述原因,會導(dǎo)致氣瓶內(nèi)壓 力持續(xù)上升,,直至安全閥開啟排放,,此過程也屬正常現(xiàn)象,。為避免安全閥排放,, 建議在氣瓶第一次(或瓶內(nèi)低溫液體已長時間放空)充液后,可將氣瓶上放空閥(詳 見說明書)略微開啟,,靜置 24 小時后,,再將放空閥關(guān)閉,這樣溫度差的影響可 基本消除。
低溫絕熱氣瓶所充低溫液體的過飽和度,,以及超量充裝是充裝后瓶內(nèi)壓力異 常升高的另外兩個重要因素,。