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IHG型不銹鋼化工離心泵適用于石油,、化工,、冶金,、電力,、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,，使用溫度為-20℃ ~ 120℃,。

IHG型不銹鋼化工離心泵產(chǎn)品概述：
立式單級(jí)單吸不銹鋼離心泵，是鄂泉泵業(yè)科技人員*內(nèi)水泵專家選用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水力模型,，采用IS型單級(jí)單吸離心泵之性能參數(shù),，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成，同時(shí)根據(jù)使用溫度,、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水,、高溫耐腐蝕化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能,、噪音低,、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)，符合國(guó)家機(jī)械部JB/T53058-93的標(biāo)準(zhǔn)要求,，產(chǎn)品按ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,。
IHG單級(jí)單吸化工離心泵，立式單級(jí)單吸化工泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1,、該泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且們于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用.葉輪直接安在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上,，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊,，泵與電機(jī)軸承配置合理,，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平衡振動(dòng)噪音很低,。
2,、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán),、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),，耐磨密封，能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命,。
3,、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng),，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件,。
4、可根據(jù)使用要求即排量和揚(yáng)程的需要采用泵的串,、并聯(lián)運(yùn)行方式,。
5、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝,。
IHG單級(jí)單吸化工離心泵,，立式單級(jí)單吸化工泵型號(hào)意義：

單級(jí)單吸化工離心泵，立式單級(jí)單吸化工泵使用條件：
吸入壓力≤1.0Mpa,，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力泵揚(yáng)程≤1.6Mpa,、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出,。以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料,。環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95%,。
立式單級(jí)單吸不銹鋼離心泵所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%,，粒度<0.2mm.
單級(jí)單吸化工離心泵,，立式單級(jí)單吸化工泵主要用途：
1. IRG型立式熱水泵適用于冶金、化工,、紡織,、木材加工、造紙以及飯店,、浴室,、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下,。
2. GRG型立式高溫離心泵廣泛用于：能源,、冶金、化工,、紡織,、造紙以及飯店、浴室,、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵,，使用溫度240℃以下,。
3. IHG型立式不銹鋼管道離心泵,，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性,，粘度類似于水的液體,，適用于石油、化工,、冶金,、電力、造紙,、食品制藥和合成纖維等部門,，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
4. YG型管道油泵,，供輸送汽油,、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃ ~ 120℃,。
5. IHGB型立式不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體,。
6. ISGD,、IRGD、GRGD,、IHGH,、YGD、IHGBD型立式低速離心泵，適用于環(huán)境噪聲要求很低的場(chǎng)合及空調(diào)循環(huán)等,。
IHG單級(jí)單吸化工離心泵,，立式單級(jí)單吸化工泵性能參數(shù)：

單級(jí)單吸化工離心泵，立式單級(jí)單吸化工泵故障排除法：

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因

排除方法

1,、水泵不出水

a,、進(jìn)出口閥門未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞,，流道葉輪阻塞,。

b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢,。

c、吸入管漏氣,。

d,、泵沒(méi)灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣,。

e,、進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高,，底閥漏水,。

f、管路阻力過(guò)大,，泵選型不當(dāng),。

b、調(diào)整電機(jī)方向,，堅(jiān)固電機(jī)接線

c,、擰緊各密封面，排除空氣

d,、打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥

排盡空氣

e,、停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象

f,、減少管路彎道,，重新選泵。

2,、水泵流量不足

a,、先按1.原因檢查。

b,、管道,、泵葉輪部分阻塞,、水垢沉積、閥門開(kāi)度不足

c,、電壓偏低

d,、葉輪磨損

a、先按1.排除

b,、去除阻塞物重新調(diào)整閥門開(kāi)度,。

c、穩(wěn)壓,。

d,、更換葉輪

3、功率過(guò)大

a,、超過(guò)額定流量使用,。

b、吸程過(guò)高,。

c,、泵軸承磨損

a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門,。

b,、降低

c、更換葉輪

4,、雜音振動(dòng)

a,、管路支撐不穩(wěn)。

b,、液體混有氣體。

c,、汽蝕,。

d、軸承損壞,。

e,、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。

a,、穩(wěn)固管路

b,、提高吸入壓力、排氣

c,、降低真空度

d,、更換軸承

e、調(diào)整按5,。

5,、電機(jī)發(fā)熱

a,、流量過(guò)大、超載運(yùn)行,。

b,、碰擦。

c,、電機(jī)軸承損壞,。

d、電壓不足,。

a,、關(guān)小出口閥。

b,、檢查排除,。

c、更換軸承,。

d,、穩(wěn)壓。

6,、水泵漏水

a,、機(jī)械密封磨損。

b,、泵體有砂孔或破裂,。

c、密封面不平整,。

d,、安裝螺栓松懈。

a,、更換,。

b、焊補(bǔ)或更換,。

c,、修整。

d,、堅(jiān)固,。

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