立式不銹鋼離心泵工作條件：
1、吸入壓力≤1.0Mpa,，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6Mpa,、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa。
2,、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,，粒度<0.2mm. 注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明,，以便采用耐磨式機(jī)械密封,。
3、環(huán)境溫度<40℃,，相對(duì)濕度<95%,。
4、ISG型管道離心泵訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力,。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出,。以便在制造時(shí)泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明,，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封,。

IHG不銹鋼管道泵特點(diǎn)：

1、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封的組合,，采用優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金密封環(huán),，增強(qiáng)了密封的耐磨性，能有效地延長(zhǎng)泵的使用壽命,。
2,、進(jìn)出口成180角度，滿足不同的連接場(chǎng)合,。
3,、立式管道離心泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小,、外形美觀,，其結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小，如加上防護(hù)罩可置于戶外使用,。
4,、安裝檢修方便，無需拆動(dòng)管路系統(tǒng),。泵進(jìn)口和出口為相同口徑,，簡(jiǎn)化了管道的連接。
5,、葉輪直接安裝在電機(jī)軸上,，從而保證泵的同心度，因而增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和延長(zhǎng)泵的使用壽命,。
6、可根據(jù)流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串聯(lián),、并聯(lián)運(yùn)行方式,。
7、泵揚(yáng)程可根據(jù)需要增減水泵級(jí)數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足,，而不改變安裝占地面積,，這是其它泵類所不具有的。

立式不銹鋼管道泵主要用途：
1,、ISG型立式離心泵,，供輸送清水及物理性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水,、高層建筑增壓送水,、園林噴灌、消防增壓,、遠(yuǎn)距離送水,、采暖,、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等。使用溫度T<80℃,。
2,、IRG（GRG）型立式熱水（高溫）熱水循環(huán)泵，適用于能源,、冶金,、木材加工、化工,、紡織,、造紙及飯店、浴室,、賓館等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,，IRG使用介質(zhì)溫度不超過120℃，GRG型使用介質(zhì)溫度不超過240℃,。
3,、IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒,，具有腐蝕性,，粘度類似于水的液體，適用于石油,、化工,、冶金、電力,、造紙,、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為－20℃~+120℃,。
4,、IHGB型不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃易爆性化工液體,。
5,、YG立式管道油泵供輸送汽油、煤油,、柴油等石油產(chǎn)品,，被輸送介質(zhì)溫度為－20℃~+120℃。
6,、ISGD,、IRGD、GRGD,、IHGD,、YGD,、IHGBD型立式低轉(zhuǎn)速離心泵，適用于環(huán)境聲要求很低的場(chǎng)合及空調(diào)循環(huán)等,。

立式不銹鋼離心泵技術(shù)選型,；

不銹鋼立式管道泵安裝使用說明：

1.安裝前應(yīng)檢查：基礎(chǔ)的尺寸、位置,、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,；設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況,，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好,；盤車應(yīng)靈活，無阻滯,、卡住現(xiàn)象,，無異常聲音。
2,、出廠時(shí)已裝配,、調(diào)試完善的部件不應(yīng)隨意拆卸。
3,、泵安裝的找平找正,。
水泵基礎(chǔ)高出地面的高度應(yīng)便于水泵安裝，且不應(yīng)小于0.1m,。水泵運(yùn)輸?shù)轿恢煤?，進(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備基礎(chǔ)上,，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽,，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平,，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土,。
待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點(diǎn)焊固定,，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平,。
4,、管路安裝應(yīng)符合下列要求：
（1）管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，密封面和螺紋不應(yīng)損壞,，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行,、對(duì)中，不應(yīng)強(qiáng)行連接,。
（2）管路與泵連接后,，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割,，如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施,，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件,。
（3）管路的配置宜按設(shè)備資料及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)檢。
（4）每臺(tái)水泵出水管上應(yīng)裝設(shè)閥門,、止回閥和壓力表,；當(dāng)水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時(shí)，應(yīng)在吸水管上裝設(shè)閥門,、止回閥和壓力表,，并應(yīng)繞水泵設(shè)置裝有閥門的旁通管。
（5）,、水泵的隔振及防噪：在水泵進(jìn)出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭,；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架,；為創(chuàng)造良好的隔振效果,，基礎(chǔ)隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊,，其中隔振墊（減震器）的面積,、層數(shù)、個(gè)數(shù),、型號(hào)和可曲撓接頭的型號(hào),、數(shù)量必須按照計(jì)算結(jié)果選用及安裝。減振器的型號(hào),、定位尺寸,、選配數(shù)量等參數(shù)直接關(guān)系到水泵的穩(wěn)定性和減振效果，該參數(shù)的確定必須是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員的精確核算確認(rèn),。
水泵壓出管道穿墻,、樓板處，應(yīng)采取防止固體傳聲措施,。
（6）水泵調(diào)試要點(diǎn)
在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下,，進(jìn)行水泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
將泵出水管上閥件關(guān)閉,，隨泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開,，并檢查有無異常，電動(dòng)機(jī)溫升,、水泵運(yùn)轉(zhuǎn),、壓力表數(shù)值、接口嚴(yán)密程度是否符合要求等。