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產(chǎn)品型號JMZ,、FMZ系列
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
更新時(shí)間:2025-03-03 08:07:39瀏覽次數(shù):2720次
聯(lián)系我時(shí),,請告知來自 化工儀器網(wǎng)JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸酒泵-不銹鋼自吸式化工泵概述:
移動式自吸泵簡稱(酒泵)是按照用戶新要求,,采用新型機(jī)械密封組裝,,安全防爆,長年不漏,。JMZ自吸酒泵適用輸送(-35°C~+120°C)的各種酒精,、飲料、乳品,、藥劑,、汽油、溶劑油,、糖漿等行業(yè),。FMZ自吸化工泵適合輸送(-35°C~+120°C)的濃漿,、酸,、堿、鹽等化工液體,。本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊,、操作簡便、自吸性能好,、體積小,、重量輕、性能穩(wěn)定,,不用底閥,,起動時(shí)不需引灌等特點(diǎn),,是國內(nèi)的新一代產(chǎn)品,具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。
JMZ,、FMZ系列不銹鋼自吸酒泵-不銹鋼自吸式化工泵型號說明:
結(jié)構(gòu)圖及結(jié)構(gòu)說明:
1.自吸泵的主要零件有:泵體、葉輪,、泵軸,、機(jī)械密封、懸架等,。
2.自吸泵的旋轉(zhuǎn)方面,,從進(jìn)口方面看為逆時(shí)針方面。
3.自吸泵的安裝形式:有固定和移動式,。固定式自吸泵進(jìn)出口一般用法蘭式,;移動式自吸泵進(jìn)出口一般用束節(jié)式。(注意:固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭),。
JMZ,、FMZ系列不銹鋼自吸酒泵性能曲線:
JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸式化工泵特點(diǎn):
JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵屬自吸式離心泵,,它具有結(jié)構(gòu)簡單,、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn),、維護(hù)容易,、效率高、壽命長具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn),。管路中不需底閥,,工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí),,可兼作掃艙泵,,掃艙效果良好。
JMZ,、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成,,密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,經(jīng)久耐用,,吐出管路不需要安裝安全閥,,吸入管路不需要安裝底閥,因此簡化了管路系統(tǒng),,又改善了勞動條件,。
JMZ、FMZ系列不銹鋼移動式自吸酒泵性能參數(shù):
名稱 | 輸送酒類,、飲料,、汽油、乳品 | 主要性能參數(shù) | 輸送酸,、堿,、濃漿及高溫液體的 | 配套 功率 | |||||
進(jìn)口(mm) | 出口(mm) | 流量(m3/h) | 揚(yáng)程(H) | 吸程(m) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | ||||
自 吸泵 | 25JMZ-22 | 25 | 25 | 3 | 22 | 5 | 2900 | 25FMZ-22 | 1.1 |
25JMZ-30 | 25 | 25 | 3 | 30 | 6 | 2900 | 25FMZ-30 | 1.5 | |
40JMZ-22 | 40 | 25 | 6 | 22 | 5 | 2900 | 40FMZ-22 | 1.5 | |
40JMZ-30 | 40 | 25 | 6 | 30 | 6 | 2900 | 40FMZ-30 | 2.2 | |
40JMZ-40 | 40 | 25 | 6 | 40 | 6 | 2900 | 40FMZ-40 | 3 | |
50JMZ-22 | 50 | 40 | 12 | 22 | 5 | 2900 | 50FMZ-22 | 2.2 | |
50JMZ-30T | 50 | 50 | 20 | 30 | 6 | 2900 | 50FMZ-30 | 4 | |
50JMZ-40 | 50 | 40 | 12 | 40 | 6 | 2900 | 50FMZ-40 | 4 | |
65JMZ-22 | 65 | 50 | 24 | 22 | 5 | 2900 | 65FMZ-22 | 4 | |
65JMZ-30T | 65 | 65 | 30 | 30 | 6 | 2900 | 65FMZ-30T | 5.5 | |
80JMZ-22 | 80 | 65 | 48 | 22 | 5 | 2900 | 80FMZ-22 | 5.5 | |
80JMZ-30 | 80 | 65 | 48 | 30 | 5 | 2900 | 80FMZ-30 | 7.5 | |
100JMZ-22 | 100 | 80 | 80 | 22 | 5 | 2900 | 100FMZ-22 | 11 | |
100JMZ-30 | 100 | 80 | 100 | 30 | 5 | 2900 | 100FMZ-30 | 15 | |
150JMZ-22 | 150 | 125 | 160 | 22 | 5 | 2900 | 150FMZ-22 | 15 | |
150JMZ-30 | 150 | 125 | 160 | 30 | 5 | 2900 | 150FMZ-30 | 22 | |
200JMZ-22 | 200 | 150 | 200 | 22 | 5 | 1450 | 200FMZ-22 | 18.5 | |
200JMZ-30 | 200 | 150 | 200 | 30 | 5 | 1450 | 200FMZ-30 | 30 |
移動式自吸泵使用:
1.本單位泵出廠時(shí)一般都已配好三相電機(jī),用戶接上380V電源,,轉(zhuǎn)向正確,,便可使用。(如需配單相電機(jī),,應(yīng)在訂購時(shí)說明,,單相電機(jī)只能接220V電源使用。)
2.泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液,。旋緊羅絲,,再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志,啟動電機(jī),,按吸程高低不同一般需要2~4分鐘,,自動排完空氣,,輸送液體,下次啟動則不需引灌,。長期不用的泵啟動時(shí),,應(yīng)先打開加水羅絲,檢查泵體是否存在液體,,如不足請補(bǔ)滿,。
3.嚴(yán)禁泵體內(nèi)無液體,啟動電機(jī),,以防機(jī)械密封磨擦,,發(fā)熱燒壞。
4.泵起動前,,應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,,檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活,如果阻力大,,應(yīng)查明原因,,處理后才可合閘啟動。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)后,,觀察密封部位是否有泄漏,,如有輕微泄漏,,可讓其跑合10~20分鐘,,等動靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決,否則應(yīng)拆開逐項(xiàng)檢查,,重新安裝,。
6.輸送酸類濃漿,停車后應(yīng)用清水沖洗,,以減少積存酸,、堿液體對泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動靜環(huán)上,,造成下次起動時(shí)咬靜環(huán),。
7.泵的主軸和轉(zhuǎn)動部件應(yīng)保持清潔,軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充2~3次黃油,,數(shù)一量以加滿黃油室的40%為宜,。
8.泵上配套的電機(jī),請注意防潮,、防腐蝕,、更換電機(jī)時(shí),新電機(jī)的容zui和轉(zhuǎn)速必須與原來的*,。
JMZ,、FMZ系列不銹鋼自吸式酒泵安裝與拆修:
新泵安裝
1.泵可按“泵外形安裝尺寸表"進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位置,。但是等泵運(yùn)到現(xiàn)場后按底座尺寸進(jìn)行
施工。
2.泵裝于基礎(chǔ)上,,可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平,,用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平,要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同度度,,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓,、上、下,、左,、右的差數(shù)均不得超過0.1 5毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過0.2毫米,。
3.不應(yīng)用泵承受管路重量,,管路重量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。
4.按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否輕松靈活,,有無卡滯現(xiàn)象,。
泵的拆卸
1.?dāng)Q下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲,舊時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開,。
2.?dāng)Q開葉輪螺坶(右旋)取下葉輪,、鍵和泵蓋,再將機(jī)械密封從泵溢蓋中取下,。
3.用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,,軸承端溢,zui后將軸和軸承拆開,。
4.泵的裝裝配順序按上述相反進(jìn)行,。
5.自吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí),請注意阻水閥應(yīng)向正面,,以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果(見右下圖),。
機(jī)械密封安裝
1.更換機(jī)械密封時(shí),應(yīng)注意規(guī)格,,型號都要與原來的相符,。
2.在安裝機(jī)械密封過程中,應(yīng)保持清潔,,不許敲打密封原件,,以防損傷和破壞。
3.安裝大小密封圈和動靜環(huán)時(shí)軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油,。
4.將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,,然后一起-裝上軸上(注意:動環(huán)銷必須對準(zhǔn)葉輪的傳動孔)。
5.將彈簧座,、彈簧,、推環(huán)組成一體,、以彈簧座端面為作力點(diǎn),將其推上主軸,,其推力以彈簧壓縮2—4mm后在軸上滑動為宜,。如彈簧尚未壓縮,即可滑動,,則表示動環(huán)與主軸配合偏松,,摩擦力偏小,如彈簧壓縮6mm以上,,動環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動,,則說明其配合偏緊,應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來的相符合,。
自吸酒泵可能出現(xiàn)的故障及排除方法:
故障 | 原因 | 解決方法 |
不出液 | 1.泵內(nèi)沒有灌注滿啟動液,。 2.吸入管、壓出管或泵的流道堵塞,。 3.吸入管路漏氣,。 4.吸上高度超過允許范圍。 5.使用揚(yáng)程超過了設(shè)計(jì)揚(yáng)程,。 6.輸送熱地,、發(fā)揮性介質(zhì)。 7.轉(zhuǎn)向反了,。 8.機(jī)械密封漏氣,。 | 1.重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液) 2.清除雜物,。 3.檢修和更換吸入管路,。 4.按允許吸上二高度藿新安裝泵 。5.重新選泵,。 6.降低吸程或采用取倒灌安裝。 7.糾正轉(zhuǎn)向,。 8.檢修或更換機(jī)械密封,。 |
自吸時(shí)間長 | 1.液體溫度過高。 2.吸入管道過長,。 3.進(jìn)口管道有型彎曲,。 4.出口淹沒在液體中。 | 1.液體溫度降至40℃以下,。 2.盡量縮短管道,。 3.去除所有Q型管道。 4.使出口與大氣相通,。 |
流量不夠 | 1.吸入管浸泡的深度不夠,。 2.吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞,。 3.葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕。 4.密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕,。 5.葉輪與泵蓋間隙太大,。 | 1.增加吸入管的浸入深度。 2.換合適管路,,清除雜物,。 3.換新葉輪。 4.換新密封環(huán),。 5.減少間隙,。 |
揚(yáng)程不夠 | 1.葉輪腐蝕嚴(yán)重。 2.電機(jī)配錯(cuò),。 3.葉輪與泵蓋間隙太大,。 | 1.換新葉輪。 2.更換電機(jī),。 3.減少間隙,。 |
軸承過熱 | 1.潤滑油不夠或太多。 2.泵軸與電機(jī)軸不同心,。 3.軸承損壞,。 4.軸承質(zhì)量不符。 | 1.潤滑油應(yīng)上密封腔的30-40%,。 2.調(diào)整,,使泵軸與電機(jī)軸同心。 3.換新軸承,。 4.換低噪音軸承,。 |
振動嚴(yán)重 | 1.泵軸與電機(jī)軸不同心。 2.泵軸彎曲,。 | 1.調(diào)整,,使泵軸與電機(jī)軸同心。 2.重新?lián)Q軸,。 |
密封泄漏 | 1.彈簧壓力不足,。 2.動環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷,。 3.動環(huán)密封圈腐蝕變形,。 4.異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動。 | 1.調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧,。 2.修復(fù)或更換動環(huán)或靜環(huán),。 3.重新?lián)Q動環(huán)密封圈。 4.去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶,。 |
電機(jī)過熱 | 1.液體比重大或溫度太高,。 2.機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊,。 3.電壓過低。 4.裝配質(zhì)量差,,有些零件磨擦,,或電機(jī)與泵軸的不同心。 | 1.加大電機(jī),。 2.重新調(diào)整彈簧壓縮量,。 3.提高電壓。 4.檢查裝配質(zhì)量,,排除裝配故障,。 |
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