自吸泵進(jìn)口管道通常處在負(fù)壓下工作,，所以對自吸泵進(jìn)口管道的要求是不漏氣,、不積氣和不吸氣，為此常采用以下措施：
1,、為保證自吸泵進(jìn)口管道不漏氣,，要求管材必須嚴(yán)密。因此,，進(jìn)口管道一般采用鋼管,，鋼管埋于土中時應(yīng)涂瀝青防腐層。采用鑄鐵管時,，施工時接頭一定要嚴(yán)密,。
2、為保證自吸泵進(jìn)口管道不積氣,，進(jìn)口管道應(yīng)有沿水流方向連續(xù)上升的坡度,，一般大于0.005，為避免產(chǎn)生氣囊,，應(yīng)使沿吸水管線的zui高點在水泵吸入口的頂端,。進(jìn)口管道的斷面一般應(yīng)大于水泵吸入口的斷面，吸水管路上的變徑管可采用偏心減縮管(即偏心大小頭),，保持減縮管的上邊水平,，自吸離心泵進(jìn)口應(yīng)避免直接與彎頭相連，應(yīng)在二者之間加裝一段直管,。
3,、不吸氣,。吸水管進(jìn)口淹沒深度不夠時，由于進(jìn)口處水流產(chǎn)生漩渦,、吸水時帶進(jìn)大量空氣,。嚴(yán)重時也將破壞泵正常吸水。這類情形,，多見于吸水點在河道枯水位情況下吸水,。為了避免吸水池產(chǎn)生漩渦，使自吸泵吸入空氣,，吸水管進(jìn)口在zui低水位下的淹沒深度應(yīng)不小于0.5-1.0m,若淹沒深度不能滿足要求,，則應(yīng)在管子末端裝置水平隔板。
4,、為了防止自吸泵吸入井底的沉渣,，并使自吸泵工作時有良好的水力條件，應(yīng)遵守以下規(guī)定：
A.吸水管的進(jìn)口至池底的垂直距離(即懸空高度)宜采用0.6-0.8D,，D為吸水管喇叭口(或底閥)擴(kuò)大部分的直徑,，通常取D為吸水管直徑的1.3-1.5倍。
不同的懸空高度水流進(jìn)口的流線形狀不同,。若懸空高度過大,，會增加池深和工程量，同時還會造成單面進(jìn)水的情況,，使管口流速和壓力分布不均勻,，水泵效率下降，有時還會形成漩渦,，使水泵產(chǎn)生振動和噪聲,。若懸空高度過小，進(jìn)入喇叭口的流線過于彎曲,，進(jìn)口水頭損失增大,，離心泵效率降低,，并會產(chǎn)生漩渦,，同時會使池底沖刷。
B. 吸水管喇叭口邊緣距離井壁不小于0.75-1.0D,。
C. 在同一水池中安裝有幾根吸水管時,，吸水喇叭口之間的距離不小于1.5-2.0D。
當(dāng)泵采用抽氣設(shè)備充水或能自灌充水時,，為了減少吸水管進(jìn)口處的水頭損失,，吸水管進(jìn)口通常采用喇叭口形式。
5,、當(dāng)吸水池水位高于泵軸線時,，吸水管路上應(yīng)設(shè)置閘閥,，以利于水泵檢修。
6,、如水中有較大的懸浮雜質(zhì)時,，喇叭口外面需要加設(shè)濾網(wǎng)，以防止水中雜物進(jìn)入泵體內(nèi),。當(dāng)泵從壓水管引水起動時,，吸水管上應(yīng)裝有底閥。
自吸泵進(jìn)口管道底閥過去一般采用水下式,，裝于吸水管的末端,。底閥的種類很多，它的作用是使水只能吸入泵,，而不能從吸水喇叭口流出,，所以是一種止回閥，但阻力很大,。底閥上附有濾網(wǎng),，以防止雜物進(jìn)入泵堵塞或損壞葉輪。實踐表明,，水下式底閥因膠墊容易損壞,，引起底閥漏水，須經(jīng)常檢修拆換,，給使用帶來不便,。為了改進(jìn)這一缺點，試驗成功了水上式底閥,。由于水上式底閥具有使用效果好,，安裝檢修方便等優(yōu)點，因而設(shè)計中采用者日益增多,。水上式底閥使用的條件之一,，是吸水管路水平段應(yīng)有足夠的長度，一般應(yīng)大于3倍以上的垂直距離,，以保證泵充水起動后,，管中能產(chǎn)生足夠的真空值。
7,、吸水管中的設(shè)計流速一般為：DN<250mm時,，為1.0-1.2m/s;DN大于或等于250mm時，為1.2-1.6m/s,。
在吸水管路不長且吸水地形高度不是很大的情況下,，可采用比上述數(shù)值大些的流速，為1.6-2.0m/s。