SG型管道泵裝配與拆卸
1.把所有待裝的零部件擦洗干凈,。
2.在電機(jī)主軸上裝機(jī)械密封,，在機(jī)械密封動(dòng),、靜環(huán)配合的表面,，加少量潔凈的透平油或20號(hào)機(jī)油。
3.裝葉輪,，用葉輪螺母緊固。
4.裝"0"型圈,，把泵體與電機(jī)端蓋用螺栓緊詞,。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米，葉輪進(jìn)口外圈與泵體保證一定的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙,。
5.拆卸順序與此相反,。
SG型管道泵安裝與使用
1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好，即完成按裝,。為了使用與維修方便,，在泵的進(jìn)、出口管路上均應(yīng)按裝一只調(diào)節(jié)閥,。
2.打開進(jìn)口調(diào)節(jié)閥,，使水進(jìn)入泵中,，以保持密封腔內(nèi)充滿液體（否則會(huì)研損密封），關(guān)閉出口閥,。
3.接通電源,，點(diǎn)動(dòng)確定正確轉(zhuǎn)向。
4.轉(zhuǎn)向確定后,，使泵啟動(dòng),、運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.調(diào)節(jié)出口閥開度,，使泵在設(shè)計(jì)點(diǎn)附近運(yùn)行,，據(jù)泵的額定流量和揚(yáng)程附近?！矠榇?，在出口法蘭附近裝一只壓力表）。注意:本泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)轉(zhuǎn),，以免損壞密封件,。

立式管道泵故障排除

故障	原因	排除方法
1.水泵不出水	注入水泵的水不夠,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪流道堵塞,。	再往水泵內(nèi)注水,，輸通葉輪流道,調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。
2.水泵流量不足	水泵部分淤塞,，轉(zhuǎn)數(shù)太低,總揚(yáng)程高于泵額定值,，葉輪損壞。	清洗水泵及管子,更換葉輪,，增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù),調(diào)節(jié)出口閥,。
3.出口壓力不足	液體中有空氣，轉(zhuǎn)速太低,葉輪損壞,出口閥開度過大,。	排除液體中空氣,增加泵轉(zhuǎn)速,，更換葉輪,調(diào)小出口閥。
4.泵消耗功率過大(電機(jī)發(fā)熱）	機(jī)械缺陷如運(yùn)轉(zhuǎn)間隙過小,，電機(jī)軸彎,螺栓松動(dòng)等,泵在太大的流量下工作即泵在遠(yuǎn)低于額定揚(yáng)程下工作,。	檢查機(jī)械部分及時(shí)調(diào)整處理,調(diào)正出口閥使泵在額定流量和揚(yáng)程附近工作。
5.水泵振動(dòng)	管道系統(tǒng)支撐不好,葉輪部分堵塞造成不平衡,，產(chǎn)生氣蝕,，液體中有空氣。	檢查泵支撐部門,擰緊螺母,，輸通葉輪使其平衡,，排除交氣。
6.水泵漏水	機(jī)械密封損壞,，0型圈損壞,，泵體漏水,。	更換機(jī)械密封及0型圈,焊接泵體漏水處。
7.水泵噌音過重	軸承過熱缺油,，水泵負(fù)荷過重,。	軸承處加油，按4排除,。

SG型立式管道泵安裝使用與故障分析

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