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上海鄂泉泵業(yè)有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第12年

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QBY氣動(dòng)隔膜泵故障分析

時(shí)間:2015/9/24閱讀:1078
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膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異常聲響,各部無(wú)跑,、冒,、滴、漏現(xiàn)象,,壓力表,、控制閥工作可靠,各性能指標(biāo)達(dá)到說(shuō)明書(shū)額定能力或能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,。但由于正常磨損或零部件材料的老化,,也會(huì)發(fā)生故障。

隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法:
1,、氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng),;調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力
2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈,;檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈,;檢修或更換壓力表

隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法:
1、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足,;修補(bǔ)油閥
2,、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏;檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥
3,、柱塞密封漏油,;檢修密封部分
4、貯油箱油面太低,;加注新油
5,、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片,。

隔膜泵流量不足故障原因及處理方法:
1,、進(jìn)排料閥泄諞;檢修或更換進(jìn)料閥
2,、膜片損壞,;更換膜片
3、轉(zhuǎn)速太慢,、調(diào)節(jié)失靈,;檢修控制裝置,、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

隔膜泵漏油故障原因及處理方法:密封墊,、密封圈損壞或過(guò)松,;調(diào)整或更換密封墊、密封圈,。
氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作,,但是流量小或*沒(méi)有液體流出:
1.檢查氣動(dòng)隔膜泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室,。
2.檢查閥球是否卡住,。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生,。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體,。
3.檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊,。
氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥結(jié)冰:檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高,,安裝空氣干燥設(shè)備
泵氣動(dòng)隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,,尤其是入口管卡箍,。
產(chǎn)品自空氣排放口流出:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入口揚(yáng)程,。

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