隔膜泵的膜片的使用壽命次數(shù)一般在800萬~2000萬次左右，如果正確使用,，按zui低值計算可連續(xù)使用1000小時~3000小時左右,。如果隔膜泵膜片經(jīng)常容易損壞，那就要從以下幾個方面去查找膜片損壞的原因,。
①由于隔膜室體積一定,，若進料不穩(wěn)定，壓力低,，使進料補償器的料位低于1 2m,，穩(wěn)壓設(shè)備中的料位不正常，進料時泵內(nèi)料漿分別構(gòu)成空位,，構(gòu)成缺料,、打空泵，發(fā)生錘擊或碰擊甚至汽蝕,，使隔膜承受的變應(yīng)力增大,，頻率增加，構(gòu)成隔膜疲乏損壞或擊穿,。
②隔膜室空氣沒有排潔凈,，氣體的體積跟著推進液壓力的改動而改動，構(gòu)成氣錘,，隔膜有些受力增大,，將隔膜打破。
③進料溫度逾越規(guī)矩的100℃,，加速隔膜老化,，一同，料漿中發(fā)生蒸氣泡,，氣體進入隔膜室或卸荷閥泄露時,，推進液壓力降低，均構(gòu)成受力不均,，疲乏損壞,。
④進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及料漿中固體質(zhì)量百分之二,，致使卡閥，構(gòu)成泵壓力不堅定,，或由于閥設(shè)備時,，閥錐定位不準，致使刺閥,，致使隔膜霎時間受力加大,；致使分裂。
⑤隔膜室的進料和排料是通過探頭檢測控制桿方位倍號控制的,，若控制桿上的磁環(huán)磁性弱,，探頭檢測不到信號，不能及時補排油,，致使隔膜單側(cè)受力過大而分裂,。
⑥隔膜控制桿的支承套磨損嚴肅，使控制桿偏疼,、下沉,，隔膜受力增加，易拉裂隔膜,。
⑦機組出現(xiàn)壓差,，致使氣動隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時力增大致使分裂,。
⑧十字頭,、活塞或油缸內(nèi)襯松動，十字頭導(dǎo)軌,、十字頭軸承設(shè)備不正確等致使活塞的錘擊,，都會使液力不平衡；泵一再跳停,，也會使隔膜瞬時受力抵達極限,，構(gòu)成隔膜分裂。
⑨氮氣包預(yù)先充2. 2MPa的氮氣,，有較好的阻尼效果,。操作工作時，壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮氣包的壓力(只需停泵時才華看到),，若操作時氮氣包損壞或壓力降低,，隔膜泵處于無阻尼狀態(tài)下工作，將致使液力不平衡,，隔膜易發(fā)生碰擊而損壞,。
⑩隔膜片自身質(zhì)量差，無彈性，材料強度低,。
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