uhb-zk型耐腐耐磨砂漿泵啟動,、運行、維護及拆裝說明：

（一）啟動,、運行及維護

 1.1 運行前的檢查

試運行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器或軸,，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運轉(zhuǎn)是否靈活,，如盤不動或有異常聲音,，應(yīng)及時檢查，檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平,，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些,，太少應(yīng)加上一些),邊檢查邊盤動，如果問題依然存在,，就要拆泵檢查,，(拆泵時請參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序)清理異物，并和本廠聯(lián)系協(xié)商解決方法,。

 1.2 開車步驟

a.將泵內(nèi)灌滿液體

b.及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥,，就不需要人工操作)

c.接通電源

d.再打開出口閥門

 1.3 運行 運行中如有異常聲音，或有電機發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時,，也應(yīng)停機檢查,，檢查方法和步驟同1

 1.4 停機

a.先關(guān)閉出口處閥門

b.切斷電源，并及時關(guān)閉進口處閥門,；(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作),。

 1.5 維護

a.軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換,，正常情況六個月更換一次。

b.寒冷季節(jié),，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象,，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器,，直到運轉(zhuǎn)靈活,，再按照啟動步驟開車。

c.有冷卻水裝置的泵,，開車前應(yīng)先接通冷卻水,，泵正常運行時，可繼續(xù)接通,，若條件不允許也可停掉,，冷卻水的流量和壓力都沒有要求，自來水即可,；

d.泵在關(guān)閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài),，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限,，高溫介質(zhì)不要超過2分種,；

e.中分泵殼的泵，如進口150mm以上的泵,，中分面處的密封塑料,，因熱脹冷縮尺寸有些變化，安裝時應(yīng)先將中分處的連接螺栓擰緊,，再連接進口管路,，以防中分面泄漏，此條對北方的用戶尤其重要,；

f.泵不能承受進出口管道的重量,，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短,；

g.保持電機上沒有水跡,，防止電機受潮。

（二）uhb-zk型耐腐耐磨砂漿泵拆裝程序

 2.1 不帶付葉輪的泵(進口直徑≤125mm的泵)

拆裝順序：(參照本說明書中的結(jié)構(gòu)圖)

a. 松開泵殼9與泵蓋1連接螺栓,，拆下泵蓋,。

b. 松開鎖緊螺母2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母4(左旋螺紋),拆下葉輪8。

c. 松開泵殼9與軸承座26的連接螺栓,，拆下泵殼,。

d. 松開密封盒13與泵殼9的連接螺栓，拆下密封盒,。

e. 旋開密封盒上的后壓蓋20,，取出K形密封圈15。

安裝順序與拆卸順序相反,，需要注意的是：

a. 將葉輪拼帽拼緊后,，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙,，此間隙要求在2mm左右。

b. 安裝好泵蓋后,，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)保證在2mm左右,，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在2.5mm左右,。

c. 葉輪與泵體之間的間隙達不到要求的,，可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進行調(diào)整。

d. 泵蓋與葉輪之間的間隙達不到要求的,，可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進行調(diào)整,。

 2.2 帶付葉輪的泵(進口直徑>125mm的泵)

拆裝順序：(參照說明書中的結(jié)構(gòu)圖)

a. 松開泵殼9與泵蓋1連接螺栓，拆下泵蓋,。

b. 松開鎖緊螺母2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母4(左旋螺紋),拆下葉輪8,。

c. 松開泵殼9與軸承座28的連接螺栓，密封盒14與泵殼9之間的連接螺栓,，拆下泵殼9,。

d. 依次拆下付葉輪11，密封盒14,，K形密封圈15,，軸套18。

安裝順序與拆卸順序相反,，需要注意的是：

a. 將葉輪拼帽與擋水圈后的螺母相對拼緊后,，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2.5mm左右,。

b. 安裝好泵蓋后,，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)保證在2mm左右，高溫介質(zhì)用泵,，此間隙要求在2.5mm,。

c. 葉輪與泵體之間的間隙不符合要求的，可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進行調(diào)整,。

d. 泵蓋與葉輪之間的間隙不符合要求的,，可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進行調(diào)整。