現(xiàn)在

原因

處理方法

不吸氣

1. 吸氣管道閥門未開；

2.吸氣管路沒有調(diào)出負(fù)壓（真空）,。

1.打開吸氣管道的開閉閥,；

2.逐漸調(diào)小排水管路壓力調(diào)節(jié)閥，直到真空表顯示負(fù)壓,。

大氣泡過多

1. 出口管道壓力不足,；
2. 吸氣量過多影響溶氣效果；
3. 進(jìn)口管路,、閥門接口或排水管路,、閥門接口漏氣；
4. 釋放管路問題：彎頭過多,、釋放口朝上,、釋放管路過長(zhǎng)且未大開孔；
5. 出口管道的壓力調(diào)節(jié)閥與水處理槽之間距離過長(zhǎng),、彎頭過多,、管路閥門種類不對(duì)（球閥、針閥）,。

1. 逐漸調(diào)小排水官道壓力調(diào)節(jié)閥,，直到壓力表顯示需要設(shè)定的系統(tǒng)壓力；
2. 逐漸調(diào)小氣量并確認(rèn)溶氣效果,。調(diào)節(jié)氣液分離罐上的自動(dòng)排氣閥,，適當(dāng)排放氣泡；
3. 緊固所有管路,、閥門接口,，確認(rèn)密封效果；
4. 講彎頭減少到低限度,、釋放口朝上安裝,、在管路上鉆孔；
5. 將排水管路閥門移到水處理槽附近,、將彎頭減少到低限度,、使用截止閥或閘閥。

溶氣效果不穩(wěn)定

排水管路被大氣泡堵塞,。

調(diào)節(jié)氣液分離罐上的自動(dòng)排氣閥,，適當(dāng)排放大氣泡。

電機(jī)不轉(zhuǎn)

1. 未接通電源,；
2. 泵腔內(nèi)進(jìn)人異物卡住葉輪,；
3. 電機(jī)燒壞。

1. 接通電源；
2. 打開泵蓋清理異物,，更換葉輪或軸封；
3. 更換電機(jī)

泵軸處漏水

1. 機(jī)械密封損壞,；
2. 填料密封漏水超過允許范圍,。

1. 跟換機(jī)械密封；

2.適當(dāng)旋緊填料密封壓環(huán)螺栓,，填料密封損壞則須更換,。