氣動隔膜泵是一種由膜片往復變形造成容積變化的容積泵,，其工作原理近似于柱塞泵,，運用范圍廣泛。我們在使用過程中要懂得一些常見的故障以及解決方法,。下面小編就為大家匯總了氣動隔膜泵常見故障解決方法,。

氣動隔膜泵常見故障解決方法
一、當氣動隔膜泵在運轉(zhuǎn)但流量過低時,，如何操作?
答：1,、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進口壓力,。降低泵體的運轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體,。2、檢查閥球是否被卡住,，如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合,。閥球?qū)洿?。請更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。3,、請檢查入口管道是否被堵塞,。
二,、氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢?
答：1,、檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞,。2,、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈,，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡,。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán),。3,、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡,，如有損壞請更換,。
三、為什么使用氣動隔膜泵時出口液體中中含有大量氣泡產(chǎn)生?
答：1,、請檢查隔膜是否破裂,。2、檢查泵體和管路是否泄漏,。
四,、氣動隔膜泵液體從氣室排出口漏出
答：1、請檢查隔膜是否破裂,。2,、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
五,、隔膜泵循環(huán)一次,，然后停止?
答： 1、O型圈位置不正確2,、隔膜內(nèi)壓板向后安裝3,、出口堵塞或出口閥門關(guān)閉(系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力)4、氣閥或中間體墊圈的安裝不正確
六,、氣動屬隔膜泵不運行(卡死或出口堵塞或出口閥門關(guān)閉)?
答：1,、過度潤滑2、空氣入氣量不足3,、氣閥閥芯出現(xiàn)故障4,、 O形圈磨損 5,、中間體上的入氣氣孔堵塞6、潤滑類型錯誤(O型圈被腐蝕)7,、氣閥中有碎屑或顆粒8,、歧管堵塞9、 O形圈位置不正確10,、出口堵塞(系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力11,、出口閥門關(guān)閉
七、氣動隔膜泵循環(huán)但不自吸或流量小?
答：1,、吸入側(cè)發(fā)生氣蝕現(xiàn)象2,、閥球的定位不正確或粘滯3、閥球丟失(被壓入到泵腔內(nèi)/熱脹或丟失)4,、閥球/閥座損壞或被產(chǎn)品腐蝕(膨脹,、收縮等)5、蒸汽壓力6,、吸入管路堵塞
八,、氣動隔膜泵粘滯運行或卡死?
答：1、過度潤滑或者欠潤滑2,、潤滑類型錯誤3,、結(jié)冰4、歧管堵塞 5,、出口堵塞或出口閥門關(guān)閉(系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力)6,、吸入側(cè)發(fā)生氣蝕現(xiàn)象7、空氣入氣量不足8,、 O形圈磨損9,、蒸汽壓力10、泵的規(guī)格尺寸不正確,。