磁力泵又稱磁力驅(qū)動泵,和同屬于無軸封結(jié)構(gòu)泵的屏蔽泵一樣,結(jié)構(gòu)上只有靜密封而無動密封,用于輸送液體時能保證一滴不漏,。磁力泵由泵,、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成,。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子,、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動力的無接觸傳遞,，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封,。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體,、隔離套*封閉,，從而*解決了“跑、冒,、滴,、漏”問題,，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆,、有毒,、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn),。

1．永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃),，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性,，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象,，是一種很好的磁場源。
2．隔離套
在采用金屬隔離套時,，隔離套處于一個正弦交變的磁場中,，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe－渦流,；K—常數(shù),；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動力矩,；F－隔套內(nèi)的壓力,；D－隔套內(nèi)徑； 一材料的電阻率,； —材料的抗拉強(qiáng)度,。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后，n,、T是工況給定的,，要降低渦流只能從F、D等方面考慮,。選用高電阻率,、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯,。
3．冷卻潤滑液流量的控制
泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%,，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量,。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時,，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效,。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時,，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃,；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃,。
4．滑動軸承
磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨,、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等,。由于工程陶瓷具有很好的耐熱,、耐腐蝕、耐摩擦性能,，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作,。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小,，以免發(fā)生抱軸事故,。
由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,，選用不同的材質(zhì)制作軸承,。
5．保護(hù)措施
當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主,、從動部件會自動滑脫,，保護(hù)機(jī)泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下,，將產(chǎn)生渦損,、磁損，造成永磁體溫度升高,，磁力傳動器滑脫失效,。