關(guān)于維氏硬度計的正確使用方法,，今天就為大家分享一下,，話不多說下面讓我們一起進(jìn)入正題吧。
a. 尋找像平面
(1)針尖試樣應(yīng)采用“光點找像法”,。
一般顯微硬度計測量顯微鏡物方視場只有0.25～0.35mm,，在此視場范圍外區(qū)域，在測量顯微鏡目鏡視場內(nèi),，眼睛是看不見的,。而針尖類試樣頂尖往往小于0.1mm，所以在安裝調(diào)節(jié)試樣時,，很難把此頂尖調(diào)節(jié)在視場內(nèi);如果此頂尖在視場周圍而不在視場內(nèi),，則在升降工作臺進(jìn)行調(diào)節(jié)時不小心就會把物鏡鏡片頂壞，即使不頂壞物鏡,，找像也很困難,，為解決這個問題，提出“光點找像法”方法,。
開啟測量顯微鏡的照明燈泡,，這時在物鏡下面工作臺上就有一個圓光斑,，把針尖試樣垂直于工作臺安裝在此光斑的中心，升高工作臺,，使此針尖的頂尖離開物鏡約1mm,，這時眼睛觀察頂尖部位，調(diào)節(jié)工作臺上的兩個測微絲桿,，使物鏡下照明光點在前后左右對稱分布在此頂尖上(這一步驟必須仔細(xì)),，隨后緩慢調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)，這時在目鏡視場中即會看到一個光亮點,，這就是此頂尖上的反射光點,，再進(jìn)一步調(diào)節(jié)升降即可找到此針尖的像。
(2)表面光潔度很高的試樣(如顯微硬度塊)應(yīng)采用邊緣找像法,。
顯微硬度試驗中,，試樣表面光潔度一般都是很高的，往往是鏡面,，表面上沒有明顯觀察特征,，而顯微硬度計中所有高倍測量顯微鏡的景深都是非常小的，只有1～2μm,，所以在調(diào)焦找像平面時,，對于缺乏經(jīng)驗的操作者是很困難的，甚至?xí)鰤奈镧R,，所以操作者有的留用表面殘留痕跡來找像平面,，但有時往往無殘留痕跡時，建議采用邊緣找像法,。即按上述同樣方法使用照明光點(約為0.5～1mm)的中心對準(zhǔn)試樣表面輪廓邊緣,，則在目鏡視場內(nèi)看到半亮半暗的交界處即為此輪廓邊緣，隨后進(jìn)一步調(diào)節(jié)升降即可找到此表面邊緣的像,。
b. 調(diào)節(jié)照明
為防止傾斜照明對壓痕對角線長度測量精確度的影響,，要調(diào)節(jié)照明光源，使壓痕處在視場中心時按兩對角線區(qū)域分的四個區(qū)間亮度一致,，通過觀察測微目鏡視場內(nèi)壓痕像的清晰程度,，可將照明光源經(jīng)上、下,、前,、后、左,、右方向稍稍移動,，直至觀察到壓痕像最明亮，沒有陰影為止;移動工作臺微分筒將壓痕像前、后,、左,、右移動，測微目鏡視場內(nèi)均應(yīng)明亮,，沒有陰影的壓痕像為好,。
c. 視度歸正
我們知道測量顯微鏡測壓痕時，是把壓痕經(jīng)物鏡放大后,，成像在目鏡前分劃板上，進(jìn)行瞄準(zhǔn)測量,。由于人眼視差異(如正常眼,、近視眼、遠(yuǎn)視眼),，作為放大鏡作用的目鏡必須放在各種不同位置,，才能對分劃板的刻線作清楚觀察(即刻線這時為最“細(xì)”)，這個步驟(調(diào)節(jié)目鏡相對于分劃板距離)稱為視度歸正,，不然會影響測量正確性,。
d. 壓痕位置的校正
通過試驗力載荷在測微目鏡視場看到的壓痕像，若其偏移視場中心較大,，則需要進(jìn)行壓痕位置校正,，通過物鏡座幾個調(diào)整螺釘反復(fù)調(diào)整，直到在測微目鏡視場內(nèi)壓痕像居中為止,，(調(diào)整幾個螺釘時不要移動工作臺)并相互鎖緊,。
e. 調(diào)焦
為找到正確成像位置，應(yīng)注意要調(diào)節(jié)使壓痕邊緣清晰,，而不是壓痕對角線或?qū)蔷€交點清晰,。我們需要測量的是這個四棱角錐體坑表面棱形的對角線長度。為幫助操作者掌握這一步驟,，這里提出“視差判別法”,，當(dāng)用分劃板刻線或十字交點對準(zhǔn)壓痕對角線頂尖時，人眼相對于目鏡左右移動,，這時如調(diào)焦不正確,，即壓痕邊緣象不*落在分劃板上，則會發(fā)現(xiàn)此邊緣相對于分劃線會左右移動,。這說明調(diào)焦不正確,，如人眼相對目鏡的位置不一致，則一定存在測量誤差,，此時應(yīng)進(jìn)一步調(diào)焦,，直至此邊緣相對分劃線在人眼晃動時無相對位置才為正確。
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