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洛氏硬度計(jì)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便,，但如果長(zhǎng)期操作不當(dāng),，檢驗(yàn)硬度失準(zhǔn)，將使產(chǎn)品質(zhì)量受到很大影響,，硬度計(jì)帶來(lái)不良后果?，F(xiàn)將我們?cè)跈z定中常見(jiàn)的幾種誤差及處理方法介紹如下：
       一、人為誤差:
       1,、操作人員技術(shù)熟練程度不夠,，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差,，應(yīng)由熟悉操作硬度計(jì)的人員使用；
        2,、加荷過(guò)快，持荷時(shí)間短,，低硬度的零件硬度偏高,，而加荷過(guò)慢，持荷時(shí)間長(zhǎng),，硬度偏低,，操作時(shí)加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時(shí)間,。
       二,、被測(cè)零件影響的因素:
       1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí),，表現(xiàn)出不同的影響,。表面光潔度愈低，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高,，反之硬度越低,，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)首先最快冷卻,，或很堅(jiān)硬的表層,，硬度值就高。反之,，調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí),，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小,，硬度值就低,。在測(cè)試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí)，必須使用廢砂輪精磨,，再用銼刀銼磨光滑,，或用細(xì)的手砂輪磨光，然后揩擦干凈,；
       2,、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,，當(dāng)加負(fù)荷時(shí),，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在,，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用,，減小磨擦,，增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低,。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮,，揩擦干凈,，不得有臟物；
       3,、斜面(或錐度),、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí),，壓入處四周的抗力比平面小,，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象,，壓深增大,，硬度降低。曲率半徑愈小,，斜度愈大,，硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞,。對(duì)這類(lèi)零件要設(shè)計(jì)專(zhuān)用工作臺(tái),，使工作臺(tái)和壓頭同心。
       三,、壓頭的影響:
       1,、金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時(shí)間后有磨損，簡(jiǎn)單判斷金剛石壓頭是否損壞方法：用金剛石壓頭在光滑玻璃表面來(lái)回刮幾下看玻璃表面如沒(méi)有刮痕說(shuō)明壓頭是好的,，否則壓頭已經(jīng)損壞,。操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定,；
       2,、鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形,。鋼球扳壓扁產(chǎn)生永jiu變形后呈橢圓,，短軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕淺,，示值高,；長(zhǎng)軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕加深，示值降低,，鋼球允差小0.002mm,。
       四、載荷方面:
       1,、初負(fù)荷：彈簧和主軸,、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小,。調(diào)整螺絲松曠,、調(diào)整移動(dòng)，頂桿位置不當(dāng),。起始線(xiàn)有差異，引起初負(fù)荷不對(duì),。如果初負(fù)荷不對(duì),，應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸,、杠桿,、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動(dòng)合適以后,，緊固調(diào)整螺絲,，同時(shí)要緊固頂桿位置，初負(fù)荷的允差應(yīng)小于±2%,；
       2,、主負(fù)荷：杠桿比例不對(duì)，吊桿和砝碼的配重有誤差,；主軸,、杠桿和砝碼有偏斜，均會(huì)使主負(fù)荷產(chǎn)生誤差,。杠桿比不對(duì),，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換,，主軸變形要進(jìn)行校直,。主軸、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正,。各種標(biāo)尺主負(fù)荷的允差小于±0.5%,。
       五、硬度計(jì)安置不正,。硬度計(jì)不處于水平位置,，測(cè)試硬度時(shí)，其值偏低。用水平儀測(cè)量水平度,，然后墊平硬度計(jì),。
       六、零件某一測(cè)試部位的表面與工作臺(tái)接觸不良,，或支承點(diǎn)不穩(wěn)固,，將會(huì)產(chǎn)生滑移、滾動(dòng),、翹起等現(xiàn)象,。這不僅使所得結(jié)果不準(zhǔn)，還會(huì)損壞儀器,。