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硬度計(jì)常見的7種誤差及處理方式

閱讀:4684      發(fā)布時(shí)間:2021-7-29
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  常用的顯微硬度計(jì),便攜式硬度計(jì)等等每種測(cè)試儀器都會(huì)有一定誤差,,只要處理得當(dāng),,是可以避免其中的一些不必要的誤差。

    一,、人為誤差

  (1)操作人員技術(shù)熟練程度,,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)差別,應(yīng)盡量由熟悉硬度計(jì)的人員使用,;

  (2)加荷的快慢,,也會(huì)照成影響,操作時(shí)加荷應(yīng)平整,,保持一定加荷時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn),。

  二、被測(cè)零件影響的因素

  (1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí),,會(huì)出現(xiàn)不同的影響,。

       調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí),有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變,,抗回火的能力小,,硬度值就低。在測(cè)試表面光潔度一定標(biāo)準(zhǔn)以下的零件時(shí),,必須使用廢砂輪精磨,,再用銼刀銼磨光滑,或用細(xì)的手砂輪磨光,,揩擦干凈,。

  (2)熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,,當(dāng)加負(fù)荷時(shí),,零件會(huì)產(chǎn)生滑移,若有油膩存在,,金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用,,減小磨擦,增加壓深,。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮,,揩擦干凈,不得有臟物,。

  (3)斜面(或錐度),、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大,。有偏離,、滑移的現(xiàn)象,壓深增大,硬度降低,。曲率半徑愈小,,斜度愈大,硬度數(shù)值的降低愈顯著,。金剛石壓頭也容易損壞,。對(duì)這類零件要設(shè)計(jì)專用工作臺(tái),使工作臺(tái)和壓頭同心,。

  三,、壓頭的影響

  (1)金剛石壓頭不符合要求或是有磨損,如不能判斷金剛石的好壞,,可由計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定,。

  (2)鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠,容易產(chǎn)生變形,。

  四,、載荷方面

  (1)初負(fù)荷:彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦,,造成100N的增大或減小,。應(yīng)該對(duì)機(jī)件進(jìn)行調(diào)整。

  (2)主負(fù)荷:杠桿比例不對(duì),,吊桿和砝碼的配重有誤差,;杠桿比不對(duì),應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換,,主軸變形要進(jìn)行校直。 主軸,、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正,。

  五、硬度計(jì)安置不正

  硬度計(jì)不處于水平位置時(shí),,測(cè)試硬度,,其值偏低。用水平儀測(cè)量水平度,,然后墊平硬度計(jì),。

  六、零件某一測(cè)試部位的表面與工作臺(tái)接觸不良,。

  零件某一測(cè)試部位的表面與工作臺(tái)接觸不良或支承點(diǎn)不穩(wěn)固,,將會(huì)產(chǎn)生滑移、滾動(dòng),、翹起等現(xiàn)象,。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計(jì)合適的工作臺(tái),。

       七、周圍環(huán)境的影響

  工廠生產(chǎn)用硬度計(jì)常會(huì)因周圍環(huán)境受震動(dòng)的影響如:維氏硬度計(jì),,致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動(dòng),,示值不穩(wěn)定。硬度計(jì)應(yīng)安裝在無震動(dòng)或離震源較遠(yuǎn)的地方,。


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