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色差是注塑中常見(jiàn)的缺陷, 因配套件顏色差別造成注塑機(jī)成批報(bào)廢的情況并不小見(jiàn),。色差影響因素眾多，涉及原料樹(shù)脂,、色母,、色母同原料的混合、注塑工藝,、注塑機(jī),、模具等，正因?yàn)闋可婷鎻V泛，因此色差控制技術(shù)同時(shí)也是注塑中*較難掌握技術(shù)之一,。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中我們一般從以下六個(gè)方面來(lái)進(jìn)行色差的控制,。

1.消除注塑機(jī)及模具因素的影響

要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，如果注塑機(jī)存在物料死角等問(wèn)題,，最好更換設(shè)備,。對(duì)于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的,，可通過(guò)相應(yīng)部分模具的維修模來(lái)解決,。必須首先解決好注塑機(jī)及模具問(wèn)題才可以組織生產(chǎn)，以削減問(wèn)題的復(fù)雜性,。

2.消除原料樹(shù)脂,、色母的影響

控制原材料是*解決色差的關(guān)鍵。因此,，尤其是生產(chǎn)淺色制品時(shí),，不能忽視原料樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性不同對(duì)制品色澤波動(dòng)帶來(lái)的明顯影響。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母,，這樣,，可將注意的焦點(diǎn)放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗(yàn)上。即加強(qiáng)原材料入庫(kù)的檢驗(yàn),；生產(chǎn)中同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠家,、同一牌號(hào)母料、色母生產(chǎn),；對(duì)于色母,，我們?cè)谂可a(chǎn)前要進(jìn)行抽檢試色，既要同上次校對(duì),，又要在本次中比較,，如果顏色相差不大，可認(rèn)為合格,，如同批次色母有輕微色差,，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差,。同時(shí),，我們還需重點(diǎn)檢驗(yàn)原料樹(shù)脂、色母的熱穩(wěn)定性,，對(duì)于熱穩(wěn)定性不佳的,，我們建議廠家進(jìn)行調(diào)換。

3.消除色母同母料混合不均的影響

塑料母料同色母混和不好也會(huì)使產(chǎn)品顏色變化無(wú)常,。將母料及色母機(jī)械混合均勻后,，通過(guò)下吸料送入料斗時(shí),，因靜電作用，色母同母料分離,，易吸附于料斗壁,，這勢(shì)必造成注塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差,。對(duì)此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決?，F(xiàn)在有很多公司采用喂料機(jī)來(lái)加入色母，這樣節(jié)省了大量人力,，并且為色差控制提供了很大的幫助,，但不少公司因使用不當(dāng)，結(jié)果往往難以令人滿意,。固定轉(zhuǎn)速下喂料機(jī)加入色母的多少取決于塑化時(shí)間,，而塑化時(shí)間本身是波動(dòng)的，有時(shí)波動(dòng)甚至還比較大,，因此要保證恒定的加料量,，需將喂料機(jī)加料時(shí)間加以固定，且設(shè)定時(shí)間小于最小塑化時(shí)間,。在使用喂料機(jī)時(shí)需注意,，因喂料機(jī)出口較小，使用一段時(shí)間后,，可能會(huì)因?yàn)槲沽蠙C(jī)螺桿中積存的原料粉粒造成下料不準(zhǔn),，甚至造成喂料機(jī)停轉(zhuǎn)，因此需定期清理,。

4.減少料筒溫度對(duì)色差的影響

生產(chǎn)中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長(zhǎng)燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差,。這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時(shí)會(huì)伴隨著塑化不均現(xiàn)象,，而加熱控制部分失控長(zhǎng)燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑,、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分,，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)更換維修,，以減少這類色差產(chǎn)生幾率。

5．減少注塑工藝調(diào)整時(shí)的影響

非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí),，盡可能不改變注塑溫度,、背壓、注塑周期及色母加入量,，調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整,。盡可能避免使用高注射速度,、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝，防止因局部過(guò)熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度,，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分,。

6．掌握料筒溫度、色母量對(duì)產(chǎn)品顏色變化的影響

在進(jìn)行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度,、色母量變化的趨勢(shì),。不同色母隨生產(chǎn)的溫度或色母量的改變，其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的,?？赏ㄟ^(guò)試色過(guò)程來(lái)確定其變化規(guī)律。除非已知道這種色母顏色的變化規(guī)律,，否則不可能很快地調(diào)好色差,，尤其是在采用新色母生產(chǎn)的調(diào)色時(shí)。