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脫硫塔內(nèi)ph的影響

時(shí)間:2021/9/23閱讀:3209
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數(shù)字脫硫PH電極:環(huán)境耐受性好,,抗干擾能力強(qiáng), RS-485傳輸接口,,MODBUS-RTU通訊協(xié)議,。

  1 SO2濃度的影響
   FGD系統(tǒng)中在不同的SO2濃度變化中,pH值會(huì)有不同的反應(yīng),,對(duì)脫硫效率會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果,。
   1.1 SO2含量突變的影響
   由于煙氣量或FGD進(jìn)口原煙氣中SO2含量突變,造成吸收塔內(nèi)反應(yīng)劇烈,,CaCO3的含量減少,,pH值下降。此時(shí)若石灰石供漿流量自動(dòng)投入,,為了保證脫硫效率則自動(dòng)增加石灰石供漿量以提高吸收塔的pH值,,但是由于反應(yīng)加劇,吸收塔漿液中的CaSO3.1/2H2O含量大量增加,,若此時(shí)不增加氧氣量使之迅速反應(yīng)成為CaSO4.2H2O,,則由于CaSO3.1/2H2O可溶性搶先溶于水中,而CaCO3的溶解較慢,,過飽和形成固體沉積,,即出現(xiàn)“石灰石盲區(qū)",這就是亞硫酸鹽致盲,,主要是由于氧化不充分引起的,。另外吸收塔漿液中的CaSO4.2H2O飽和,會(huì)抑制CaCO3的溶解反應(yīng),。
   根據(jù)化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué),,SO2吸收過程是可逆的,。煙氣中SO2濃度的大幅度升高,液相吸收能力受到限制,,脫硫率將會(huì)下降,。
   當(dāng)燃料含硫量增加時(shí),排煙SO2濃度隨之上升,,在石灰石濕法FGD工藝中,,在其他運(yùn)行條件不變的情況下,脫硫效率下降,。SO2在氣相擴(kuò)散常數(shù)遠(yuǎn)大于在液相中的擴(kuò)散常數(shù),,因此SO2的傳質(zhì)阻力主要來自液膜,而液膜傳質(zhì)阻力主要取決于液滴內(nèi)的湍流強(qiáng)度和吸收液堿度,。數(shù)值大阻力就小,。在實(shí)際噴淋脫硫中,噴淋量不變,,入口SO2濃度增加即意味著Ca/S比的降低,,可利用的液相堿性物質(zhì)消耗較快,堿度下降,,此時(shí)漿液中的Ca2+溶解度下降,,pH值減小,液膜傳質(zhì)阻力將增大,,導(dǎo)致SO2的吸收下降,,脫硫效率降低。
   1.2 SO2濃度特別低的影響
   當(dāng)SO2濃度特別低時(shí),,在小范圍內(nèi)增加SO2濃度,還會(huì)出現(xiàn)脫硫率上升現(xiàn)象,。造成這種現(xiàn)象的理論解釋是:SO2濃度上升對(duì)吸收漿液中堿度的降低不大,,但增大了入口SO2濃度,達(dá)到吸收平衡時(shí)塔內(nèi)SO2平衡蒸汽的濃度差,,此差值越大,,氣膜吸收的推動(dòng)力越大,而氣膜吸收速率與氣膜吸收推動(dòng)力成正比,,因此脫硫效率略有升高,。
   當(dāng)吸收塔入口SO2濃度增加較大,而鼓入的氧化空氣量隨之增加,,特別當(dāng)SO2濃度超過設(shè)計(jì)值,,氧化空氣量不能增加時(shí),由于嚴(yán)重氧化不足,,漿液中會(huì)出現(xiàn)過量的HSO3-,,甚至超過其飽和度,,阻止了SO2的吸收。另外,,過量的HSO3-會(huì)降低CaCO3的溶解度,,會(huì)出現(xiàn)脫硫率急劇下降的現(xiàn)象。
   2系統(tǒng)中的粉塵影響
   進(jìn)入脫硫塔中的煙塵含量一般不超過200mg/m3,。如果煙塵量過大,,經(jīng)過吸收塔的洗滌,殘留在吸收塔內(nèi)的煙塵增多,,煙塵中的部分物質(zhì)就會(huì)影響石灰石的消溶,,導(dǎo)致pH值下降,降低脫硫率,。
   粉塵過高會(huì)造成氟化鋁致盲,。由于電除塵器粉塵含量過高或重金屬成分高,在吸收塔漿液內(nèi)形成一種穩(wěn)定的化合物AlFX(x一般為2~4)附著在石灰石表面,,影響石灰石的溶解和反應(yīng),,導(dǎo)致石灰石供漿對(duì)pH值調(diào)解無效。
   3 石灰石粉的質(zhì)量影響
   石灰石粉中的CaCO3的含量降低,,意味著其他成分含量增高,,如惰性物、MgO等,,使得石灰石粉的活性大大降低,,吸收塔吸收SO2的能力大為降低,即使大量供漿也無濟(jì)于事,。
   石灰石的粒徑與石灰石的活性,。石灰石粒徑越小,比表面積越大,,固液接觸越充分,,從而降低液膜阻力,石灰石活性越好,?;钚员碚髟谕葪l件下,CaCO3的消溶度,。一般CaCO3的含量越高,,活性越大。CaCO3的雜質(zhì)阻礙消溶,。
   4 工藝shui,、煙氣中Cl-含量影響
   燃料含Cl-量是FGD工藝技術(shù)規(guī)范中需要說明的一個(gè)重要數(shù)據(jù)。在燃燒過程中燃料中的Cl轉(zhuǎn)變成煙氣中的HCl,煙氣中的HCl基本全部在FGD吸收塔中被捕獲,,并主要以CaCl和MgCl形式富集在FGD漿液中,。煙氣帶入的HCl的數(shù)量、補(bǔ)加水引入的氯化物,、隨固體副產(chǎn)物代理系統(tǒng)的工藝液量以及廢水排放決定了FGD漿液中氯化物的濃度,。高濃度的Cl-含量會(huì)優(yōu)先與CaCO3發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致漿液中的CaCO3含量降低,,對(duì)脫硫率,、pH值、石灰石利用率,、石膏質(zhì)量造成影響,。
   根據(jù)WLFGD系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),當(dāng)漿液氯化物濃度超過50g/L,,吸收塔的傳質(zhì)能力將下降30%~40%,。因此,Cl-濃度較高的吸收塔需要較高的L/G,、過量較多的石灰石或改變FGD系統(tǒng)其它性能參數(shù)來抵消氯化物對(duì)脫硫效率的影響,。

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